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公司動(dòng)態(tài)

蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥用途及工作原理

閱讀:1355          發(fā)布時(shí)間:2012-5-9

  
  1.1自力式調(diào)節(jié)閥的用途和適用范圍
  
  自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能??捎糜诜歉g性(zui高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
  
  1.2自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工作原理
  
  a產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
  
  SENMI產(chǎn)自力式調(diào)節(jié)閥為直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等零部件所組成。
  
  b自力式調(diào)節(jié)閥工作原理
  
 ?。?)自力式調(diào)節(jié)閥作閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
  
  工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,P2經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
  
  當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
  
 ?。?)自力式調(diào)節(jié)閥作用前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
  
  工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P1通過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng),直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí),作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
  
  當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
  
 ?。?)自力式調(diào)節(jié)閥作差壓控制時(shí)的工作原理:
  
  工藝介質(zhì)通過(guò)閥節(jié)流后,進(jìn)入被控設(shè)備,而被控設(shè)備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,而閥芯與閥座的相對(duì)位置確定了差壓值△P的大小。當(dāng)被控差變化時(shí),力的平衡被破壞,從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng),從閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥的阻力系數(shù),即控制了被控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理。
  
  當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
  
  1.3產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格
  
  類別壓力控制調(diào)節(jié)閥差壓控制調(diào)節(jié)閥
  
  閥后壓力調(diào)節(jié)閥閥前壓力調(diào)節(jié)閥差壓升閥關(guān)閉差壓上升閥開(kāi)啟
  
  硬密封軟密封硬密封軟密封硬密封軟密封硬密封軟密封
  
  型號(hào)V230D01V230
  
  D01V230D02V230D02V230D03V230D03V230D04V230D04
  
  規(guī)格DN15-250
  
  1.4自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
  
  (1)控制閥主要技術(shù)參數(shù)
  
  公稱通徑(mm)1520253240506580100125150200250
  
  額定流量系數(shù)Kvs3.25812.520325080125160320450630
  
  公稱壓力(MPa)1.6;4.0
  
  Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
  
  zui高工作溫度V230液體≤140;氣體≤80
  
  硬密封V230配隔離罐≤400配隔離罐和加長(zhǎng)件≤420
  
  配隔離罐和散熱片≤420
  
  壓力平衡元件波紋管滾動(dòng)膜片
  
  法蘭標(biāo)準(zhǔn)DIA(亦可按用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn))
  
  閥體材質(zhì)鑄鋼(工作溫度≤425℃)鉻鉬鋼≤550℃
  
  閥芯材質(zhì)不銹鋼;軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
  
  zui高工作壓力公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系)
  
 ?。?)自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
  
  型號(hào)V230D01(D03)V230D02(D04)
  
  有效面積cm232※80※25063032※80※250630
  
  壓力設(shè)定范圍MPa0.3-1.20.1-0.60.015-0.150.005-0.0350.3-1.20.1-0.60.015-0.150.005-0.035
  
  0.8-1.60.05-0.30.01-0.071.0-1.60.05-0.250.01-0.06
  
  保證壓力閥正常工作zui小壓差△PMPa≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005≥0.05≥0.04≥0.01≥0.05
  
  允許上、下膜室zui大壓差MPa2.01.250.40.152.01.250.40.15
  
  行程mm1818232318182323
  
  材質(zhì)膜片:EPDM或FKM夾纖維;膜蓋;鋼板鍍鋅
  
  控制管線、接頭銅管或鋼管10×1;卡套式接頭R1/4”
  
  注:1、※該壓力設(shè)定范圍不適合于DN150-250
  
  2、EPDM適合于水、蒸汽和氣體介質(zhì),F(xiàn)KM適合于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì),定貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類。
  
 ?。?)性能指標(biāo)
  
  控制精度±8%
  
  允許泄漏量
  
  (在規(guī)定試驗(yàn)條件下)
  
  1/h硬密封4×10-4×閥額定容量
  
  軟密封DN15-50DN65-100DN125-250
  
  10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min
  
  1.5自力式調(diào)節(jié)閥外形尺寸
  
 ?。?)V230控制閥尺寸及重量
  
  公稱通徑(mm)1520253240506580100125150200250
  
  L(mm)130181184200222254276298352410451600670
  
  B(mm)212212238238240240275275380380430430450
  
  大約重量Kg6.26.79.71314172933607090160260
  
  (2)D02(D04)執(zhí)行器尺寸及重量
  
  公稱通徑(mm)20-5065-100125-200250-400
  
  D(mm)235235235235
  
  H(mm)450470490510
  
  大約重量Kg7.57.51328
  
 ?。?)D01(D03)執(zhí)行器尺寸及重量
  
  公稱通徑(mm)20-5065-100125-200250-400
  
  D(mm)195195195195
  
  H(mm)450470490510
  
  大約重量Kg7.57.51328
  
  注:直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥的總高及總重量為控制閥與執(zhí)行器高度及重量之和。
  
  附件型號(hào)、種類及外形尺寸
  
  隔離罐D(zhuǎn)N150DN200DN250
  
  (用于氣體、蒸汽溫度>80℃;加長(zhǎng)件(用于氣體、蒸汽溫度>80℃;液體溫度>140℃;)
  
  液體溫度>140℃;)
  
  1.6工作溫度與作用介質(zhì)壓力的關(guān)系
  
 ?。?)工作溫度與作用介質(zhì)壓力的關(guān)系
  
  材料公稱壓力MPa介質(zhì)工作溫度℃
  
  0.60.60.490.44
  
  HT2001.61.61.271.09
  
  4.04.03.73.33.02.82.31.8
  
  ZG230-4506.46.45.95.24.74.13.72.9
  
  0.60.60.560.50.450.40.360.320.280.25
  
  ZG1Cr19Ni9Ti
  
  ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
  
  1.61.61.41.251.11.00.90.80.70.64
  
  4.04.03.63.22.82.52.22.01.81.6
  
  6.46.45.65.04.54.03.63.22.82.5
  
 ?。?)主要零件材料的使用溫度范圍
  
  材料溫度范圍℃?zhèn)渥?br />  
  HT200-20~200
  
  QT400-18、QT400-15-20~350
  
  ZG230-450-40~450
  
  ZG1Cr19Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550
  
  2Cr13-20~450
  
  1Cr18Ni9-196~550
  
  0Cr18Ni12Mo2Ti-196~600
  
  聚四氟乙烯-40~200
  
  碳纖維-120~350
  
  柔性石墨-200~600
  
  5860膠夾480D551棉綸帆布-40~80
  
  1.7自力式調(diào)節(jié)閥安裝示例
  
  下面列舉若干個(gè)安裝示例供用戶參考
  
  示例1安裝在分站上示例2安裝在蒸汽發(fā)生器上
  
  示例3安裝在差壓和流量控制場(chǎng)合示例4安裝在差壓控制場(chǎng)合
  
  示例5直接連接的供熱系統(tǒng)(供水安裝)示例6間接連接的供熱系統(tǒng)(回水安裝)
  
  2、安裝
  
  2.1自力式調(diào)節(jié)閥安裝前注意事項(xiàng)
  
  a現(xiàn)場(chǎng)安全:安裝自力式調(diào)節(jié)閥的管道事先不應(yīng)有壓力,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br />  
  b控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。
  
  C安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
  
  d過(guò)慮器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時(shí),應(yīng)在壓力閥前安裝過(guò)濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房?jī)?nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
  
  e壓力閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí),用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。
  
  f自力式調(diào)節(jié)閥用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時(shí),如果無(wú)漏氣報(bào)警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器加接*通到室外并不得堵塞,以保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜接頭上)
  
  g用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時(shí)不得將膜蓋上的無(wú)接管的接頭堵塞,否則自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)法工作。
  
  

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