工作室凈尺寸 | 2000×4000×2000mm（寬×深×高）高指臺車面以上凈尺寸 |
外形尺寸 | 2520×4200×2790mm（寬×深×高）不包括外部零部件尺寸 |
導軌內(nèi)側(cè)間距 | 1000mm（中心距1040mm） |
導軌型號 | 15kg/m輕軌 |
導軌面高度 | 導軌上表面距地面高度160mm |
自動臺車烘箱箱體系統(tǒng)結(jié)構(gòu) |
結(jié)構(gòu)形式 | 爐體整體式制作，底部支撐架現(xiàn)場拼接 |
開門方式 | 干燥爐采用正面手動門 |
外 殼 | 采用δ1.8mm Q235冷軋鋼板制作，經(jīng)防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆 |
內(nèi) 膽 | 采用δ1.2mm SUS201不銹鋼制作（內(nèi)室可見部分） |
外殼骨架 | 采用Q235槽鋼、角鋼制作，除銹防銹處理 |
內(nèi)膽骨架 | 采用Q235角鋼制作，除銹、防銹處理后，噴涂W61系列有機硅耐溫漆 |
保溫材料 | 采用優(yōu)質(zhì)高密度優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉填充 |
密封材料 | 大門采用陶瓷纖維繩密封；電機處采用石棉帶等處理 |
底部支架 | 采用Q235槽鋼制作，防銹、防銹處理后噴涂防潮涂料 |
自動臺車烘箱技術(shù)參數(shù) |
電 源 | 3N+PE 380V 50Hz |
使用溫度范圍 | 室溫～120℃ |
溫度波動度 | ≤±1℃ |
溫度均勻度 | ≤±2.5%（指高使用溫度空箱測試） |
加熱功率 | 42kW |
表面溫升 | ≤室溫+10°C |
鼓 風 | 0.75kW×8臺 |
排氣功率 | 0.25kW×1臺 |
鼓風系統(tǒng) | 長軸電機：耐溫長軸鼓風電機 風葉：Ф255×100mm離心風葉 風量：2600m3/h 風壓：370Pa |
排氣系統(tǒng) | 長軸電機：耐溫長軸鼓風電機 風葉：Ф200×80mm離心風葉 風量：1250m3/h |
總裝機容量 | 48.25Kw |
自動臺車烘箱鼓 風 系 統(tǒng) |
熱風循環(huán)方式 | 從工作室兩側(cè)下部出風，垂直向上，頂部均勻回風的強制熱風循環(huán) |
熱風出風方式 | 工作室兩側(cè)下部出風口，臺車面起以上200mm處及多孔調(diào)節(jié)板出風 |
出風量控制 | 分塊式多孔調(diào)節(jié)板控制各部位出風量 |
回風方式 | 工作室頂部多孔均風板回風 |
鼓風風機 | 采用多臺大風量低噪音離心式鼓風機，噪音為65dB以下 |
鼓風機位置 | 設置在爐體頂部風道內(nèi) |
自動臺車烘箱加 熱 系 統(tǒng) |
電 熱 器 | 星形接法 220V 50Hz U字型表面低負荷電熱管（保修三年） |
加熱器位置 | 加熱室設置在工作室兩側(cè)風道內(nèi) |
自動臺車烘箱爐 體 保 溫 |
保溫層厚度 | 爐體厚80~100mm，大門厚120mm |
保溫材料布局 | 放置加熱器位置采用硅酸鋁棉氈，其余采用硅酸鋁棉保溫 |
箱體表面溫升 | 爐體表面溫升≤室溫+10℃(J標為室溫+35℃)，特殊位置參照JB/T5520-91標準 |
自動臺車烘箱工 件 臺 車 系 統(tǒng) |
臺車尺寸 | 臺車尺寸：1800×1800×220mm (寬×深×高) |
臺車數(shù)量 | 1個臺車 |
牽引方式 | 采用電動自動進出 |
臺車車架 | 采用Q235型鋼小井字架型制作，除銹防銹后噴涂W61系列有機硅耐溫漆 |
臺車面板 | 采用Q235、δ3厚熱軋鋼板制作而成，除銹、防銹后噴涂W61系列有機硅耐溫漆 |
臺車輪子 | 配Ф200主動、被動載重車輪系統(tǒng)，兩輛共8套 |
臺車載重 | 每輛載重≤2.5噸 |
電 控 系 統(tǒng) |
控 制 柜 | 固化爐的左側(cè)設置一個壁掛式控制柜 |
溫度控制 | 采用7英寸觸摸屏控制系統(tǒng)，可編100段升溫程序，帶P.I.D參數(shù)自整定，配感溫元件Pt100，帶RS485計算機通訊接口 |
報警系統(tǒng) | 采用歐姆龍數(shù)顯溫控儀，配感溫元件Pt100，帶RS485計算機通訊接口 |
加熱控制 | SSR固態(tài)繼電器無觸點調(diào)功，采用光電隔離的輸入級，TTL電平兼容的輸入，自動調(diào)功，過零觸發(fā),直流或脈沖觸發(fā)方式，具有無觸點，無機械運動部件，無火花，無動作噪音，耐震動，長壽命等特點 |
鼓風控制 | 設鼓風控制系統(tǒng)一套 |
排氣控制 | 定時間隙式全自動排氣，可手動/自動轉(zhuǎn)換 |
保 護 系 統(tǒng) 配 置 | 1、兩套超溫報警系統(tǒng) 當箱內(nèi)溫度發(fā)生異常，會發(fā)出聲光報警，并自動切斷加熱電源； 2、電機過電流保護 防止電機燒毀及跳脫； 3、電加熱器過電流保護 防止電加熱器短路； 4、電機與加熱連鎖裝置 即先鼓風后加熱，防止電加熱器燒壞； 5、控制線路保護 防止電路短路，造成意外； 6、空氣開關(guān) 防止主回電路過載及短路，造成意外。 |
