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 蒸汽加熱CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè),特別在乳制品企業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,加工設(shè)備及管道的清洗非常重要.加工設(shè)備及管道在使用后會(huì)產(chǎn)生一些沉積物,如不及時(shí)、*地清洗,將直接會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量. 

     主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐（僅全自動(dòng)CIP含有）、濃堿罐（僅全自動(dòng)CIP含有）、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成

蒸汽加熱CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、CIP在位清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護(hù)方便，能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗，其整個(gè)清洗過(guò)程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運(yùn)行，從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。
2、CIP在位清洗系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過(guò)程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。
3、體外循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少能耗。
4、回水系統(tǒng)，可有效減少CIP用水。
 

電加熱CIP就地清洗系統(tǒng)分類
1、按加熱方式：蒸汽加熱、電加熱

2、按清洗操作方式：手動(dòng)式CIP系統(tǒng)、半自動(dòng)式CIP系統(tǒng)、全自動(dòng)CIP系統(tǒng)。

    自動(dòng)清洗系統(tǒng)組成及特點(diǎn)：CIP在清洗系統(tǒng)是指設(shè)備（罐體、管道、泵、過(guò)濾器等）及整條生產(chǎn)線在無(wú)需人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下，在一個(gè)預(yù)定時(shí)間內(nèi)，將一定溫度的清洗液通過(guò)密封的管道對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到自動(dòng)清洗的目的。主要由單個(gè)或多個(gè)清洗液儲(chǔ)罐機(jī)管道、分布器、增壓泵、會(huì)流泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計(jì)量泵、板式換熱器，溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測(cè)儀、液位控制儀PLC觸摸屏、控制柜等部件組成、就地清洗，操作簡(jiǎn)便工作安全，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高、清洗*，并能同時(shí)達(dá)到殺菌目的，保證衛(wèi)生要求，有利于制品質(zhì)量提高。清洗采用管道化，可少占車間面積。洗滌劑可循環(huán)使用，利用率高，蒸汽和水也比較節(jié)省。易損件少，該設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。適用于大、中、小型各類設(shè)備清洗、清洗工作可實(shí)現(xiàn)程序化和自動(dòng)化。