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　　離心泵機組的正確安裝,對于保證設備安全、提高水泵的效率、延長機械使用壽命、確保安全運行有著重要意義，必須十分重視;否則，盡管單級離心泵選型、配套都合理，離心杲仍不能很好地發(fā)揮效益,甚至不能工作,嚴重的還會毀壞機組，造成重大損失。水栗機組的安裝是在打好牢固的基礎條件下進行的，先后安裝工序可分為:基礎的施工，水泵的安裝,動力機的安裝,管路及附件的安裝以及輔助設備的安裝。各工序必須嚴格按有關規(guī)定進行。
　　
　　一、離心泵安裝前的準備
　　
　　離心泵安裝前的準備工作主要是指對機組選型配套完成后，根據(jù)農(nóng)田灌溉規(guī)劃和當?shù)厮礂l件制定機組布置方案和提出安裝基本要求，澆制或采用其他方法建筑好機組固定的基座,為安裝主機做好準備。在制卑機組布置方案時，應考慮相鄰機組的基礎之間應留有一定寬度的過道。當電動機容量大于55kW時，凈距不應小于1.2m;當電動機容量小于55kW時，凈距不應小于0.8tn。在任何情況下，設備的突出部件之間或突出部件與墻壁之間不應小于0.7m。機房必須有足夠的高度。選擇水泵安裝位置時，在保證揚程的前提下，應盡量使水泵離水面高度愈小愈好。
　　
　　離心泵機組安裝應滿足下列基本要求：
　　
　　水泵、動力機的底座與基礎都必須牢固地固定在一起，這樣機組才能平穩(wěn)地運轉，不會因基礎的不均勻沉陷而引起損壞。
　　
　　水泵安裝的高度必須符合由水泵廠給出的允許真空高度或允許氣蝕余量計算出的安裝高度。也就是說，水泵軸心線離下水面的距離要保證下水面變化后仍然能抽上水來，不產(chǎn)生氣蝕、振動等故障。當采用聯(lián)軸器直接傳動時，水栗軸線與動力機軸線必須在一條直線上;當采用帶傳動時，水泵帶輪與動力機帶輪保持平行，同時兩帶輪寬度的中心線應在同一直線上。也就是要求皮帶運行中不得出現(xiàn)跑偏、歪斜、偏磨等現(xiàn)象。水栗吸水管路的各連接部分必須緊密牢固，不能漏氣。立式離心泵安裝處的地基應堅固、水平、干燥,并使吸水管、壓水管布置合理。澆制或制作水泵機組的底座分兩種情況。
　　
　　一是*固定型基座一般用混凝土澆制，水泥和砂、石子的比例為1:2:4，基座的尺寸可在水泵生產(chǎn)廠配套的說明書中査找，一般應比水栗或機組底座大出8~10cm、高出地面5-10cm,基座的質(zhì)童不小于機組質(zhì)量的2.5倍。按照規(guī)定尺寸畫線挖出土槽，并事先按規(guī)定要求制作出木模板,在木模板上安裝地腳螺栓,然后一次灌漿澆制成型。澆制必須注意以下三點：
　　
　?。?）基座的地基坑必須夯實;
　　
　　（2）預先安裝在木模板上地腳螺栓位置要與機組上螺孔位置尺寸相符;
　　
　?。?）水泵和動力機的安裝基礎面要保持水平。