| 管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的，用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的zui大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。 基本原理：根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力，在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。
符合標(biāo)準(zhǔn)：GB6111—2003、GB/T15560—1995、GB/T10002.1—1996、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080
主要技術(shù)參數(shù)： 1、十二路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間 2、加壓范圍：0—10.00MPa/20.00MPa 3、zui高工作壓力12.00MPa/20.00MPa 4、高壓柱塞泵 （1）壓力：20MPa （2）流量：251L/min
（3）轉(zhuǎn)速：1450rpm/min 5、控壓精度：試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％ 6、壓力值分辨率：0.01MPa 7、壓力傳感器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.5秒 8、控溫范圍：室溫—95℃ 9、控溫精度：平均溫差±1℃，zui大偏差±2℃ 10、計(jì)時(shí)范圍：0—9999h 11、計(jì)時(shí)精度：1％ 12、水箱加熱功率：9kW 13、主機(jī)電源：380VAC/220VAC混用（三相四線制）
主要配置： 主要元件 | 規(guī)格 | 產(chǎn)地 | 壓力泵 | 20MPa | * | 電磁閥 | 12MPa | 美國PARKERT* | PLC控制器 | 32點(diǎn) | 中國臺(tái)灣* | 恒溫箱 循環(huán)泵 | — | 德國WILO* | 壓力傳感器 | — | 北京航天天宇科技有限公司 | 單向閥 | 濾芯式球形結(jié)構(gòu) | 國產(chǎn) | 蓄能器（緩沖器）： | — | 天津 | 恒溫浴槽 | 底層加熱，上下循環(huán) | 國產(chǎn) |
技術(shù)創(chuàng)新： ①在以往的試驗(yàn)中，客戶只能在機(jī)器后面手動(dòng)調(diào)整水流量，本項(xiàng)目設(shè)備可以自動(dòng)控制，無須手動(dòng)調(diào)整，方便快捷。 ②本項(xiàng)目設(shè)備每路由三個(gè)電磁閥獨(dú)立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量，實(shí)現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量，慢速補(bǔ)壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點(diǎn)，*改變由一路控制的局面，大大提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 ③預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題，本項(xiàng)目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時(shí)間水箱內(nèi)的水，水溫*，使試驗(yàn)節(jié)省時(shí)間，達(dá)到理想數(shù)據(jù)。 ④多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗(yàn)空間。 ⑤所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由PLC控制，自動(dòng)設(shè)定，自定計(jì)算，所有壓力都具有壓力保持，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定。 | 
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