瑞特化工行業(yè)設(shè)備電鍍槽/電鍍生產(chǎn)線主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時(shí)直接盛裝溶液如熱水槽等,有時(shí)作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強(qiáng)度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴(yán)重。

通常說的瑞特化工行業(yè)設(shè)備電鍍槽/電鍍生產(chǎn)線尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積(L)，即電鍍槽內(nèi)腔長(zhǎng)度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來測(cè)算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對(duì)編制生長(zhǎng)計(jì)劃、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。

一、材料選擇

    制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定(抗腐蝕性、耐溫性等)。目前性價(jià)比較高、壽命較長(zhǎng)、較受廠家信賴的是聚四氟乙烯和PP材質(zhì)。

   槽體采用聚丙烯（PP）或聚四氟乙烯（PFA，可在任意酸中使用）、PVC材質(zhì)等材料板材機(jī)械折彎焊接而成，聚丙烯、聚四氟乙烯材料具有耐腐蝕、不結(jié)垢、耐滲透、易維修、耐沖擊、膨脹系數(shù)小、耐一定溫度(≤110度)等優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)槽材質(zhì)選用10～30mm厚的改性聚丙烯塑料，可耐強(qiáng)還原性酸的腐蝕，搞老化性能達(dá)五年以上。

二、使用范圍及附件構(gòu)成

   主要用于電鍍生產(chǎn)線上，用來裝置溶液，如用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳等等。

   一般電鍍槽主要包括：槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置、攪拌裝置等。均可一次性配置。

三、氟塑料電鍍槽優(yōu)勢(shì)

   1、使用、維護(hù)、改造均很方便。

   2、不容易滲漏。

   3、聚丙烯塑料槽體內(nèi)兩側(cè)可以用PP料做加強(qiáng)筋，還可以用來代替麻石當(dāng)槽兩側(cè)的保護(hù)板，其功能超過麻石。

   4、防腐蝕效果好。我公司主要做PP、PFA等具有較強(qiáng)防腐蝕性能材質(zhì)的電鍍槽。

   5、聚丙烯塑料槽是酸洗工藝中采用的投資小、使用方便 、*、維護(hù)容易、使用范圍寬的新型酸洗設(shè)備。

四、電鍍槽定制規(guī)則 （非標(biāo)定制）

    通常說的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積(L)，即電鍍槽內(nèi)腔長(zhǎng)度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來測(cè)算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對(duì)編制生長(zhǎng)計(jì)劃、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。

    確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，必須滿足以下3個(gè)基本條件：

① 滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠*浸沒零件需電鍍加工全部表面；

② 防止電解液發(fā)生過熱現(xiàn)象；

③ 能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。

     當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。

瑞特，十余年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，滿足客戶需求。