QG系列氣流干燥成套設(shè)備

一、概述
　　QG系列氣流干燥設(shè)備是淀粉、食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)的現(xiàn)代干燥設(shè)備，本設(shè)備運用氣流 瞬間干燥原理 ，干燥強度大、干燥時間短、整個設(shè)備自動化程度高、投資少、能耗低、占用人力 和廠房面積都比較少。本設(shè)備成套供應(yīng)，服務(wù)周到，安裝便利，使用單位能在zui短時間內(nèi) 安裝完臻，投入生產(chǎn)，取得*經(jīng)濟(jì)效益。

二、干燥物料
　　QG系列氣流干燥設(shè)備，1,適合：甘薯（山芋）、馬鈴薯（土豆）、木薯、玉米、小麥、 糯米類淀 粉的干燥作業(yè);2,適合 濕糖、啤酒糟、醬渣、魚粉等物料的烘干。3適合 砂糖 葡萄糖、食鹽以及輕質(zhì)碳酸鈣，聚氯乙烯、氯化銨、甲基丙酸甲脂與苯已烯聚樹酯 ，吡唑 酮、*、*等食品、化工、醫(yī)藥原料和其他顆粒、粉料類物料的干燥作業(yè)
　　注：根據(jù)不同的物料，應(yīng)使用不同的預(yù)脫水工序。與氣流干燥成套設(shè)備配套的預(yù)脫水設(shè)備，我們設(shè)計 了立式離心脫水機、臥式離心脫水機、螺旋擠壓脫水以及真空機械擠壓脫水機,帶式壓濾機等。

三，產(chǎn)量：
　　QG系列淀粉氣流干燥設(shè)備，按成品每小時產(chǎn)量，分下列幾種型號：

型號產(chǎn)量：以成品含水率為13.5%的干淀粉計干燥形式進(jìn)料速度控制方式
噸/小時噸/16小時
Q1000.20>3.00一級三級調(diào)速熱補償
Q2500.55>8.0一級手動無極調(diào)速
Q5001.20>19.2二級電子控制
Q15003.00>48.0二級電子控制


粉頭及包裝切斷處產(chǎn)生的細(xì)雜碎米粉經(jīng)處理后，進(jìn)入粉料攪拌著水熟成機，在該機中細(xì)碎米粉 進(jìn)入碎濕粉料定量貯桶。

     大米粉料和碎濕粉料分別經(jīng)控制的定量貯桶定量加入到混合機中，攪拌均勻 ，使其達(dá)到要求的溫度和水分，再到熟化擠壓機中。粉料進(jìn)入熟化擠壓機后，再進(jìn)入熟化成型擠成機，提高熟度和成型 。粉條出來后，經(jīng)風(fēng)機冷卻后 進(jìn)行*次發(fā)汗；完畢，將粉搓散，進(jìn)入有一定壓力和溫度的米粉復(fù)蒸機中進(jìn)行復(fù)蒸，達(dá)到要求后，進(jìn)行第二次發(fā)汗，由上架機將米粉送入有溫濕度自動控制的干燥、定型機中進(jìn)行干燥和成形，下架裝置接受干燥后的米粉，。由人工送到切斷機中進(jìn)行切斷，包裝，完成全部生產(chǎn)過程。

四、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　 符合江西省米粉標(biāo)準(zhǔn)，符合出口米粉標(biāo)準(zhǔn)
五、QG系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
　　 1、米粉得率：（%）》=85（出口級直條米)
　　 2、米粉含水率：（%）《=14
　　 3、生產(chǎn)能力：300kg/h(2T/班）
　　 4、裝機容量：170KW
　　 5、廠房面積：生產(chǎn)車間9＊30（平方米） 烘干、包裝車間： 低溫索道式烘房：生產(chǎn)2T/班出口級直條粉烘干、包裝車間面積為8＊40平方米 　　6、配套鍋爐：0、5噸生產(chǎn)鍋爐（用戶自備）
　　7、25人/班 8、單位米粉耗電：300度/噸米粉
　　 9、單位米粉耗煤：0、2噸/噸米粉

六，主要設(shè)備：
名稱數(shù)量說明名稱數(shù)量說明
1　提升機1 8　泠卻風(fēng)機8 
2　旋流泵1 9　復(fù)蒸機1不銹鋼
3　清洗，浸泡桶2不銹鋼10 發(fā)汗室1 
4　離心脫水機1不銹鋼11　索道式低溫烘干機1 
5　粉碎機1 12　電控柜11 
6　混合攪拌機1不銹鋼13　切斷機1不銹鋼
7　熟化成型積壓機4 14　輔助件 或選1噸鍋爐，自備
15　0.5t生產(chǎn)鍋爐1用戶自備16　熱風(fēng)爐1