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螺栓常用檢測(cè)方法

螺栓、螺絲的檢測(cè)方法有很多種。其檢測(cè)一般需要檢測(cè)硬度、抗拉強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度等。所需設(shè)備有:洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、螺栓螺母拉力試驗(yàn)機(jī)、螺栓拉扭試驗(yàn)機(jī)、延展性試驗(yàn)機(jī)、扭力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、攻入試驗(yàn)機(jī)、旋入扭力試驗(yàn)、等。有了這些檢測(cè)設(shè)備，才能更科學(xué)的檢測(cè)出螺絲的相應(yīng)數(shù)據(jù)。

1. 延展性試驗(yàn)
1.1適用范圍:所有種類自攻螺絲
1.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品在組裝旋轉(zhuǎn)或旋緊或在上述過(guò)程受到?jīng)_擊應(yīng)力時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生頭部脆斷之危險(xiǎn).
1.3測(cè)試裝置: A.延展性測(cè)試座. B.小鐵鎚.
1.4建議最少測(cè)試量:每批8支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
1.5測(cè)試程序: A.將螺絲置入測(cè)試座中適當(dāng)之孔內(nèi).B.以鐵鎚擊打頭頂使測(cè)件之承受面與測(cè)座之座面符合. C.檢查.
1.6不良:如果頭與螺絲柄分離者為測(cè)試不良.
1.7產(chǎn)品不良因素: A.心部硬度太高. B.滲碳層太深. C.沖孔太深.
D.頭下內(nèi)圓徑太小.

2. 扭力強(qiáng)度試驗(yàn)
2.1適用范圍:所有種類自攻螺絲
2.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品因?yàn)榕ちΣ蛔阍诮M裝旋轉(zhuǎn)或旋緊扭斷.
2.3測(cè)試裝置: A.螺絲夾具. B.夾具夾持座.C. 螺絲測(cè)定固定座.D. 精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
2.4建議最少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
2.5測(cè)試程序: A.將螺絲置入測(cè)試夾具中再將夾具置入夾具支持座,螺絲至少應(yīng)有兩牙在夾具中,兩牙在夾具外. B.將支持座固定在測(cè)定固定座上. C.扭轉(zhuǎn)扳手直到螺絲扭斷. D.記錄破壞值.
2.6不良:螺絲扭斷值小于規(guī)定值.
2.7產(chǎn)品不良因素: A.心部硬度太低. B.表面硬度太低. C.有效滲碳層不足.D. 最小徑(牙底徑)太小.

3. 攻入試驗(yàn)
3.1適用范圍:除Type 25外之所有種類自攻螺絲
3.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品是否會(huì)因組裝時(shí)螺紋崩壞而導(dǎo)至組合失敗.
3.3測(cè)試裝置: A.測(cè)試鋼板. B.扭轉(zhuǎn)工具(可使用電動(dòng)工具,但不能超過(guò)500rpm).
3.4建議最少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
3.5測(cè)試程序: A.將螺絲鎖入測(cè)試鋼板直到個(gè)完整螺紋通過(guò)鋼板,Plain的螺絲可上少許油.B.檢查螺紋是否崩壞.
注:本測(cè)試可與旋入扭力測(cè)試及氫脆化測(cè)試一起實(shí)施.
3.6不良:螺絲旋入后螺紋崩壞.
3.7產(chǎn)品不良因素: A.有效滲碳層不足. B.滲碳硬度太低. C.測(cè)試鋼板太硬.D. 測(cè)試孔太小.

4. 旋入扭力試驗(yàn)
4.1適用范圍:螺紋滾成(三角牙)自攻螺絲
4.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品是否因組裝時(shí)旋入扭力過(guò)高而導(dǎo)至組合困難.
4.3測(cè)試裝置: A.測(cè)試鋼板. B.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
4.4建議最少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
4.5測(cè)試程序: A.將螺絲以扭力扳手旋入測(cè)試鋼板直到個(gè)完整螺紋通過(guò)鋼板,Plain的螺絲可上少許油.B.記錄扭力值.
注:本測(cè)試可與旋入測(cè)試及氫脆化測(cè)試一起實(shí)施.
4.6不良:螺絲旋入扭力大于規(guī)定值.
4.7產(chǎn)品不良因素: A.螺紋滾成時(shí)未適當(dāng)成型. B.滲碳硬度太低. C.滲碳深度不足. D.測(cè)試鋼板太硬.E.測(cè)試孔太小. F.產(chǎn)品需上油或上臘.

5. 氫脆化試驗(yàn)
5.1適用范圍:所有電鍍自攻螺絲
5.2 測(cè)試目的:提早發(fā)現(xiàn)以預(yù)防電鍍自攻螺絲因?yàn)闅浯嗷阪i緊后24小時(shí)崩壞.
5.3測(cè)試裝置: A.測(cè)試鋼板. B.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.C.平面華司.
5.4建議最少測(cè)試量:每批8支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
5.5 測(cè)試程序: A.以扭力強(qiáng)度之平均為基準(zhǔn),將之乘以80%為鎖緊扭力.B. 將平面華司套入螺絲再將螺絲旋入測(cè)試鋼板,旋緊至鎖緊扭力,并置放24小時(shí).C.將螺絲旋松后再旋緊至鎖緊扭力.
5.6不良:從測(cè)試開(kāi)始至測(cè)試終了,不可有任何螺絲斷頭.
5.7產(chǎn)品不良因素: A.電鍍后未烘干. B.螺絲以太高之鎖緊扭力鎖緊. C.未套入華司造成夾緊扭力過(guò)高. D.孔深太深.

6. 攻速試驗(yàn)
6.1適用范圍:僅用于自鉆螺絲
6.2測(cè)試目的:發(fā)現(xiàn)自鉆螺絲攻速太慢或因生產(chǎn)問(wèn)題導(dǎo)致之攻鉆問(wèn)題.
6.3測(cè)試裝置: A.攻速試驗(yàn)機(jī). B.測(cè)試鋼板,厚0.060”-0.064”,硬度HRB 60-85.
6.4建議最少測(cè)試量:
a. 5,000支以下6支.
b. 5,001-15,000支　12支.
c. 15,001-50,000支18支.
d. 50,001-250,000支25支.
注:每批批量不超過(guò)250,000支.
e. 如果依上述抽樣測(cè)試有一支超過(guò)攻速要求時(shí),可依下列抽樣計(jì)劃實(shí)施雙倍檢驗(yàn).
抽樣數(shù)慢攻速1 過(guò)慢攻速2
12 1 0
24 1 0
36 2 1
50 3 1
注1:“慢攻速”專指樣品超過(guò)攻鉆時(shí)間但不超過(guò)兩倍.
2:“過(guò)慢攻速”專指樣品超過(guò)攻鉆時(shí)間兩倍.
6.5測(cè)試程序: A.將試件裝上測(cè)試機(jī).B. 調(diào)整測(cè)試機(jī)以便試件在攻穿鋼板并超過(guò)一個(gè)完整牙時(shí),測(cè)試機(jī)可以停止并記錄穿透時(shí)間. C.記錄測(cè)試時(shí)間.
6.6不良:依上述抽樣表測(cè)試時(shí),測(cè)試時(shí)間超過(guò)規(guī)定值.
6.7產(chǎn)品不良因素: a.樣品鉆尾毛邊e.測(cè)試鋼板太厚
b.滲碳硬度太低f.軸向荷重太緊
c.滲碳深度不足g.攻速太慢
d.測(cè)試鋼板太硬h.表面被覆太厚

7. 自攻螺絲測(cè)試鋼板選擇表
7.1 Type A
尺寸延展性測(cè)試
最小角度扭矩強(qiáng)度
lb-in. 測(cè)試鋼板( HRB 70-85)
厚度0.002 孔徑0.001