KHS科埃斯打出創(chuàng)新“組合拳”,提升Innokeg Transomat和Innokeg CombiKeg桶灌裝設備效能、可持續(xù)性和未來競爭力。一些微小的優(yōu)化提升看似無足輕重,但實踐證明,量變決定質(zhì)變,細節(jié)決定成敗。
KHS Innokeg Transomat和KHS Innokeg CombiKeg鋼桶
灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)在市場上享有盛名,也是KHS科埃斯的啤酒及其他飲料桶裝生產(chǎn)線里的明星技術。Innokeg Transomat的模塊化系統(tǒng)設計并應用于桶內(nèi)部清洗和灌裝(取決于配置),其介質(zhì)容量覆蓋80~800桶/時,7~58升/桶,可準確適配各種規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)的需求。自1993年問世,KHS Innokeg Transomat數(shù)次更新迭代,緊隨啤酒及其他飲料行業(yè)的步伐。
相比之下,KHS Innokeg CombiKeg適用于進取心切的精釀啤酒企業(yè)。這些生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能已超越小型酒廠,亟需產(chǎn)量可高達85桶/時的設備。Innokeg CombiKeg的主要亮點在于其緊湊型設計,一個標準的遠洋集裝箱即可裝下,既可節(jié)省大量空間,又便于快速安裝調(diào)試。KHS Innokeg CombiKeg預安裝內(nèi)外部的清洗和灌裝設備,生產(chǎn)線系統(tǒng)可在極短時間內(nèi)實現(xiàn)投產(chǎn),突破性地為生產(chǎn)企業(yè)提供“插電即產(chǎn)”的設置。
五十年經(jīng)驗積淀
KHS科埃斯桶裝產(chǎn)品經(jīng)理Roger Daum:“作為鋼桶灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)先行者,憑借鋼桶灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)領域內(nèi)50余年的豐富經(jīng)驗,KHS科埃斯一直保持著技術優(yōu)勢。我們致力于優(yōu)化系統(tǒng),跟上時代步伐。目前,我們在開發(fā)系統(tǒng)性解決方案,將KHS Innokeg Transomat和Innokeg CombiKeg納入先進技術桶裝線系統(tǒng)。在此過程中,KHS科埃斯不懈追求四大目標,柔性、高效、安全和面向未來。”
更柔性
KHS科埃斯進行大量技術升級,旨在適用于更多種類的容器和產(chǎn)品的灌裝工藝——從明星產(chǎn)品的啤酒,到含氣飲料、酒、果汁和飲用水。KHS科埃斯創(chuàng)新桶裝線的一大特征是新增帶有單向桶檢測功能的壓桶氣缸。此壓桶氣缸所配備的
傳感器可識別每個進入產(chǎn)線的桶。相應地設置程序后可滿足,例如非可回收桶不會被清洗,或低速輸送,或限定低壓的實際需求。其次,所有符合市場標準的非可回收桶(包括帶有集成包的)也都能順利通過產(chǎn)線。KHS科埃斯研發(fā)了一種直接集成在頂部的電路,在狹窄空間內(nèi)也便于更換介質(zhì)和完成桶清潔,保證非可回收桶的衛(wèi)生。而且,創(chuàng)新桶裝線通常無需使用工具即可輕松替換多種格式的配件。KHS科埃斯新型Innokeg Transomat可選配改造過的灌裝設備,也可自動調(diào)整產(chǎn)品供應、退回、氣壓及其他灌裝參數(shù)。新型Innokeg Transomat且適用于更多產(chǎn)品種類,柔和灌裝以確保產(chǎn)品質(zhì)量;無需任何調(diào)整,即可全自動適應新產(chǎn)品或配方,兼具省時、節(jié)能和低碳的優(yōu)點。
值得一提的是,KHS CombiKeg配備了新型的桶拉入不銹鋼桶拉入裝置。其優(yōu)異的設計歸功于多種耦合深度選項,得以處理大質(zhì)量桶及各類單向桶。
更高效
桶灌裝效率與啤酒生產(chǎn)企業(yè)能否精準把握滿桶容量的能力息息相關。因為各種不同使用年限的酒桶來自不同的制造商和啤酒生產(chǎn)企業(yè),并且實際生產(chǎn)中通常不區(qū)分批次,所以,高達2千克的容量誤差也屢見不鮮。為從源頭消除誤差,KHS科埃斯研發(fā)了用于大容量系統(tǒng)的毛重稱重法。
KHS Innokeg Transomat and CombiKeg搭載獲得歐洲市場MID*認證的自研精密灌裝和測量設備,以保證桶灌裝的精確。標準化清洗和灌裝閥(此技術已經(jīng)過KHS科埃斯玻璃瓶灌裝設備試驗),簡化倉儲復雜性且誤差更小,適合去除首次內(nèi)部清洗中被污染的熱堿,且不會以任何方式破壞敏感型灌裝線系統(tǒng)的堅固或衛(wèi)生要求。KHS Innokeg CombiKeg配備新型外部
清洗設備,可重復利用清洗水,節(jié)約資源。旋轉(zhuǎn)檢測件易于觸達Innokeg CombiKeg轉(zhuǎn)軸中的耐磨部件,以提升維修效率。
更安全
當某設備被變形彎折的桶卡住時,操作員必須親自調(diào)整。介質(zhì)閥和頂部處理裝置之間的減壓器會防止熱堿等液體噴出,高標準保障操作員的人身安全。例如,當受損桶不在頂部處理裝置上的正確位置時,則必須在生產(chǎn)過程中打開設備面板,糾正或移除受損桶。為提升人身保護水準,樹脂玻璃安全面板的底邊已加寬到可覆蓋整個介質(zhì)閥?;蛘叱鲇诟鼮榘踩目剂?,操作員也可關閉獨立整區(qū)的設備。
面向未來
在IO-Link標準集成基礎上,桶裝線系統(tǒng)配備智能傳感器和執(zhí)行器,例如壓力計或液位探針。它們無需轉(zhuǎn)換器即可直接提供相關信號,避免時間損失。此外,還可為桶裝線系統(tǒng)創(chuàng)建一個數(shù)據(jù)庫,以便未來開展預測性的設備維護。
眾多至關重要的研發(fā)成果印證了KHS科埃斯作為液態(tài)食品行業(yè)設備制造和系統(tǒng)解決方案的先行者的硬實力。KHS科埃斯桶裝產(chǎn)品經(jīng)理Roger Daum:“憑借上述優(yōu)勢,我們?yōu)榭蛻舸蛟炖硐氲南到y(tǒng)解決方案,以更加靈活、高效、安全和未來可持續(xù)的生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)灌裝優(yōu)質(zhì)美味的飲品。”
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