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如何保證食用油品質(zhì)？物理精煉工藝促進油脂品級提升

2021-07-20 11:05:33 來源：食品機械設(shè)備網(wǎng)整理編輯：Mary 閱讀量：8763

　　無論是通過壓榨工藝制取的油脂，還是浸出工藝獲取的食用油，都要經(jīng)過精煉工藝，才能夠食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對品質(zhì)食用油規(guī)定要求。

　　食用油是人們?nèi)粘Ｅ腼冎胁豢缮俚氖巢闹?，市場的需求也催生了食用油產(chǎn)量及消費量逐年增長。據(jù)國家糧油信息中心，2019年中國食用油消費量3548萬噸，2012-2019年CAGR+3.7%。食用油等糧油食品類是中國居民需求非常大、基礎(chǔ)的不可少消費品市場，市場容量龐大，長期發(fā)展有著廣闊的空間。

　　目前來看，國內(nèi)食用油的品種繁多，有大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油以及玉米油、米糠油、芝麻油、油茶籽油、亞麻籽油等等。從工藝上來看，食用油加工工藝有壓榨法和浸出法。不過，食用油不管是經(jīng)過壓榨工藝，還是浸出工藝，其產(chǎn)出的毛油是不能直接食用，含有雜質(zhì)、有害物質(zhì)等，因此要進行油脂精煉。

　　食用油油脂精煉要經(jīng)過預(yù)處理、分提、脫膠、中和、脫色、脫臭等步驟。其中，脫膠采用水化脫膠或加酸脫膠，使油中的膠體雜質(zhì)分離除去。脫色則是用合適的吸附材料除去毛油中的色素，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物。而脫臭主要目的是去除影響食用油的氣味、滋味的物質(zhì)，促進感官風(fēng)味的提升。

　　但是，食用油傳統(tǒng)油脂精煉工藝大多采用化學(xué)試劑的方式進行毛油膠體雜質(zhì)、色素、異味的處理，如若工控把握不好，食用油會受到試劑的污染，并且還會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外配置專業(yè)的污水處理設(shè)施進行污水處理，以達到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。由此，不少食用油加工廠采用物理精煉技術(shù)，以滿足綠色生產(chǎn)要求。

　　行業(yè)人士稱，食用油是在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用物理精煉工藝，如通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，脫去損害健康的雜質(zhì)(如黃曲霉素等)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸，具有色澤純凈、無渾濁、透明度好、無味、無懸浮物、無雜質(zhì)以及精煉耗能少、無試劑污染、綠色環(huán)保等特點，成品食用油更健康、安全。

　　近些年，在政策的鼓勵與支持下，以及居民消費增長之下，我國食用油市場迎來較大的發(fā)展，市場發(fā)展前景廣闊。與此同時，隨著人們對食用油等安全、健康觀念的提升，以及消費結(jié)構(gòu)不斷升級，高品質(zhì)食用油也將愈來愈受到市場歡迎。而在食用油加工中，通過物理精煉工藝處理毛油，對于保持成品食用油色澤純凈、無味、無試劑污染、健康安全，提升食用油品級具有十分重要的意義。

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