隨著收入水平的不斷提高,消費結構升級不斷加快,凍干棗等高品質(zhì)棗類產(chǎn)品市場需求在持續(xù)增長。然而,對于消費者來說,棗類產(chǎn)品在去核方面一直存在一些“痛點”,如去核不干凈、棗核碎渣殘留等。因此,對于凍干棗等高品質(zhì)的紅棗產(chǎn)品,提高紅棗去核質(zhì)量,避免去核不干凈,有棗核殘留等問題,保證舌尖上安全顯得更為重要。
紅棗原產(chǎn)中國,有文字記載的栽培歷史達3000多年。在中國歷史上,棗與桃、杏、李、栗一起,并稱為“五果”,因其具有藥食同源價值,且消費者對紅棗健康認知不斷提高,紅棗市場迎來發(fā)展機遇。目前,原棗、粗加工產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品均保持較快的增長,不過紅棗類深加工產(chǎn)品的增長速度快,粗加工產(chǎn)品、深加工產(chǎn)品的比重也在不斷增加。
近些年,紅棗加工業(yè)的迅速發(fā)展,市場上的紅棗加工產(chǎn)品日趨豐富,有棗片、棗粉、棗蓉、濃縮棗汁、棗酒以及棗類休閑食品等等。而今,隨著消費市場不斷升級,高品質(zhì)的紅棗產(chǎn)品日趨受到消費者的青睞,如凍干棗。據(jù)悉,某企業(yè)加大技術改造力度,投資建立智能化FD凍干技術車間,并借助FD凍干技術,打造高品質(zhì)健康紅棗。
凍干棗無疑滿足了當下市場高品質(zhì)健康消費需求,但還要在紅棗去核方面多下功夫,避免因棗子去核不干凈、不徹底,有棗核碎渣殘留而影響食用口感體驗。
據(jù)說,有企業(yè)生產(chǎn)的紅棗深加工產(chǎn)品因去核不干凈,有棗核碎渣殘留等問題給消費者食用帶來安全問題遭到投訴。那么,對于凍干棗等高品質(zhì)的紅棗產(chǎn)品,如何提高去核質(zhì)量,保證食用安全呢?
以前紅棗大多采用人工去核為主,難以保證紅棗去核質(zhì)量標準統(tǒng)一,時有棗核碎渣殘留,并且去核效率不高,人工成本高,這也在一定程度上制約了產(chǎn)業(yè)規(guī)?;?、標準化、工業(yè)化發(fā)展。隨著全自動紅棗
去核機研發(fā)與落地應用,不但提高了紅棗去核效率,減少用工數(shù)量,降低勞動力成本,而且操作簡單,紅棗去核速度快,去核準確度高,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
不過,由于部分紅棗去核機結構設計不合理,會造成棗肉損失較大,并破壞紅棗的完整性和影響外觀質(zhì)量。對此,不少
果蔬機械設備制造企業(yè)持續(xù)加強棗子去核設備的創(chuàng)新研發(fā),不斷優(yōu)化升級,解決“棗核除不凈”、“紅棗的完整性差”等問題。據(jù)悉,一企業(yè)研發(fā)的去核機既沒有殘核碎渣,又能保證紅棗的完整性,提高去核品質(zhì),不損害果肉。
而今,在以需求為導向,引導企業(yè)大力加強基礎研究和應用研究,強化大數(shù)據(jù)、5G、人工智能等先進科技在各行業(yè)創(chuàng)新研發(fā)與應用的背景下,具有科技化智能分辨自動紅棗去核機應運而生,能夠精準定位并剔除棗核,去凈率高達99%,且能保證紅棗的完整無破損。但是,智能分辨自動紅棗去核機由于科技含量高,機器價格相對較高,還未得到普及。
在消費升級倒逼食品行業(yè)優(yōu)先進行健康化重塑和升級,疊加今年特殊事件的催化的背景下,高品質(zhì)紅棗產(chǎn)品等將越來越受到消費者青睞,占比也將繼續(xù)提升,行業(yè)或?qū)⒂型瓉戆l(fā)展新機遇。而相關紅棗機械設備制造企業(yè)也要迎合市場需求,加快紅棗去核設備的創(chuàng)新研發(fā),尤其是融入更多智能化等先進科技元素,為生產(chǎn)企業(yè)提高紅棗去核質(zhì)量提供技術支持。
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