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冷凍干燥技術(shù)發(fā)展凍干食品不再是宇航員“專屬”

2019-11-13 10:31:50 來源：食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 編輯：Lia 閱讀量：14613

　　近，“宇航員在飛行時(shí)吃的食物”這一話題上了熱搜，引起了不少網(wǎng)友的討論。據(jù)介紹，宇航員在太空中的飲食分為很多種，有即食食品、復(fù)水食品、熱穩(wěn)定食品、冷藏食品等。其中，復(fù)水食品即冷凍干燥食品。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，冷凍干燥也越來越多地應(yīng)用到食品工業(yè)中。

　　冷凍干燥是指先將物料冷凍，使物料內(nèi)的水分凍結(jié)成冰，隨后在真空環(huán)境下將冰直接升華成水汽。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，成品能保持原來的結(jié)構(gòu)，干燥完成后體積幾乎不變，后續(xù)的復(fù)水性能也很好。

　　另外，冷凍干燥設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的溫度很低。據(jù)悉，整個(gè)凍干過程基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即使進(jìn)行第二次解析干燥時(shí)也不會超過40℃。低溫的干燥過程不會破壞物料內(nèi)含有的蛋白質(zhì)等熱敏性物質(zhì)，一些揮發(fā)性成分的損失也很小。真空的環(huán)境也讓一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

　　凍干技術(shù)一開始是在醫(yī)藥需求下發(fā)展起來的，隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善，凍干技術(shù)的應(yīng)用也逐漸擴(kuò)大到食品領(lǐng)域。我國從二十世紀(jì)三、四十年代開始研究凍干技術(shù)，在技術(shù)人員的努力下，我國凍干技術(shù)的研究突飛猛進(jìn)，設(shè)備制造方面也發(fā)展的十分迅速。

　　如今，我國凍干設(shè)備不僅能滿足大部分凍干食品加工工藝的要求，還在技術(shù)層面的得到了不小的突破。例如實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)全自動控制；能夠優(yōu)化加熱條件、縮短生產(chǎn)時(shí)間的循環(huán)壓力法和調(diào)壓升華法；能夠?qū)Ω稍镞^程進(jìn)行監(jiān)控的壓力檢查法等等。

　　為了進(jìn)一步提升凍干設(shè)備的性能，技術(shù)人員還在往技術(shù)的更深層面進(jìn)行研究?？s短干燥周期就是其中之一。要想縮短干燥周期，可以從提升設(shè)備的智能化水平入手，使設(shè)備更夠根據(jù)物料在干燥過程中的變化自動判斷一次干燥結(jié)束時(shí)間，也就是說，讓凍干曲線的設(shè)定更加智能化，縮短干燥周期的同時(shí)也讓產(chǎn)品品質(zhì)得到更好的保障。

　　另外，降低干燥成本也是目前干燥設(shè)備的發(fā)展方向之一。凍干設(shè)備對技術(shù)要求比較高，這導(dǎo)致設(shè)備不僅價(jià)格高，后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)成本也很高。因此，對于設(shè)備制造商來說，如何降低設(shè)備成本是目前需要考慮的因素。

　　據(jù)了解，有部分科研人員將凍干干燥與其他干燥相結(jié)合，以此來降低干燥成本。丹麥某機(jī)械公司正在研究將冷凍干燥與通風(fēng)干燥相結(jié)合，據(jù)介紹，這種方式預(yù)計(jì)能將凍干的成本費(fèi)用降低25%左右。此外，制造商還可通過降低設(shè)備能耗來進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

　　我國凍干設(shè)備市場雖起步較晚，但經(jīng)過多年發(fā)展，已逐漸形成了自主設(shè)計(jì)、自主生產(chǎn)設(shè)備的能力。如今，我國凍干食品市場正在飛速成長，這也將倒逼國內(nèi)凍干技術(shù)的進(jìn)一步提升。凍干設(shè)備制造商還需從縮短凍干周期、降低生產(chǎn)成本等多方面進(jìn)行創(chuàng)新，從而滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求。

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