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如何解決粉碎機運行中軸承過熱問題?

2019-05-28 13:55:09 來源:食品機械設備網(wǎng) 編輯:Mary 閱讀量:11980

  粉碎機內壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑,避免了傳統(tǒng)機器內壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使食品、藥品等生產(chǎn)更符合國家標準,達到GMP的要求。目前,粉碎機已經(jīng)成為食品、糧食、化工以及一些加工廠所常用的通用粉碎設備。但是,粉碎機在使用中也會出現(xiàn)一些問題。其中,運行中軸承過熱也困擾著不少用戶。
 

 
  粉碎機采用沖擊式破碎方式,物料進入粉碎室后,會受到高速回轉的6只活動錘體沖擊,再經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的影響下,通過篩孔進入粉袋,不留殘渣。與此同時,該機是一款綠色環(huán)保的粉碎設備,物料粉碎不會帶來污染,噪音小,單獨配置集料室、集塵室,使粉塵得到充分的收集,可滿足用戶對潔凈度的要求。
 
  另外,粉碎機的粉碎刀組內設有葉片,加大了粉碎室內的氣流量,不僅能夠保證產(chǎn)量,對堅硬難粉碎的物料進行加工,還可以降低粉碎時產(chǎn)生的溫度,更適合粉碎一些流動性不好、帶粘性的物料。
 
  不過,值得一提的是,該機可以作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備,可以更好地滿足粉碎工藝需要,使得物料粉碎得更加細膩。
 
  但是,在粉碎機的操作過程中,也有個別用戶反饋,機器偶爾會出現(xiàn)問題,如軸承過熱。那么,軸承過熱是正?,F(xiàn)象嗎?針對此問題,用戶該如何解決呢?在食品、谷物、藥品等物料粉碎過程中,粉碎機具有重要的地位,而且具有粉碎效率高、效果好、出料順暢,以及操作、維護簡單等優(yōu)點,但是用戶不得不重視粉碎機軸承過熱問題。
 
  對此,業(yè)內技術人士進行了原因分析,并給出了相應的解決方法。其一,軸承壓蓋不能太緊。因為太緊,會增大軸承磨擦力而使得溫度逐漸升高。為此,用戶在安裝或者檢查軸承時候,盡量修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。在安置緊固時調理好毗連螺栓的松緊度,不能過松,也不能太緊,使其銜接的松緊合適,解除軸承溫升異常。
 
  其二,查看軸承潤滑油多少,還要檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況。根據(jù)實際情況進行適當添加。筆者了解到,軸承內潤滑油過多、過少致使軸承磨損、損壞,也會引起軸承過熱。因為軸承缺油則會致使軸承的磨擦阻力增大,致使溫升太高。為此,操作人員好按照使用書要求按時定量地加注潤滑油。通常來說,潤滑占軸承空間的75%左右,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。
 
  其三,多個軸承座高低不平,大致不在一個水平線上,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,不排除會使軸承受到額外負荷的壓力沖擊,進而引起軸承過熱。有技術人員認為,針對此種情況,用戶需要馬上停機檢查,及時排除故障,以免軸承磨損或破損,造成不必要的經(jīng)濟損失,以及產(chǎn)生一定的安全隱患。
 
  其實,軸承溫度過高不僅僅是粉碎機時常出現(xiàn)的問題,也有用戶反映其它粉碎設備也出現(xiàn)這種情況。倘若軸承溫度升高太快,超過一定的溫度值不排除將會影響設備的正常工作或者是負荷運行。
 
  長期以往,勢必會給設備帶來損傷,減少軸承的使用壽命,也在一定程度上增加企業(yè)投入成本。為此,如若粉碎機軸承過熱,一定要迅速判斷故障,查找原因,及時采取相應的方法,以便設備安全工作。

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