漏水漏蒸汽的情況該怎么處理

當(dāng)遇到殺菌釜漏水漏蒸汽的緊急情況時，請勿立即泄壓（如在高溫情況下80℃以上，壓力急降，會出現(xiàn)產(chǎn)品變形或爆噴等情況），按以下步驟操作：

一、升溫階段

如漏水——立即停機(jī)，手動將熱水抽回高溫缸，開啟冷水降溫（同時緩慢泄壓-與降溫同步），取出產(chǎn)品移至其他殺菌釜重新殺菌，避免浪費熱水；

如漏蒸汽，如溫度未達(dá)到80℃以上，可停機(jī)（同步降溫泄壓）后移動至其他殺菌釜繼續(xù)殺菌，如泄露不大，且溫度接近恒溫，可手動開蒸汽，將溫度升至121℃進(jìn)行恒溫，殺菌完成后，降溫泄壓，取出產(chǎn)品。通知維修處理。

二、恒溫階段

如漏水，液位不足（標(biāo)準(zhǔn)水位170cm，實際只有140cm），此時建議繼續(xù)執(zhí)行工序，完成后，隔離產(chǎn)品，通知QC抽檢并由QC部門提供處理方案（報廢或重新殺菌或直接包裝出貨）；查找異常點并通知維修處理，空釜運行OK后方可投入生產(chǎn)使用。

如漏蒸汽，殺菌釜無法維持恒溫溫度，方法一：手動開蒸汽閥，使溫度重新回到工藝溫度繼續(xù)殺菌，恒溫結(jié)束后切換回自動降溫泄壓，隔離產(chǎn)品，通知QC抽樣檢測并等待QC通知處理；

方法二：停機(jī)，手動降溫泄壓后，將產(chǎn)品取出移到其他殺菌釜繼續(xù)殺菌（可以直接跳步---恒溫階段），結(jié)束后隔離產(chǎn)品，通知QC抽樣檢測并等待QC通知處理。通知維修處理蒸汽泄露故障，修復(fù)后方可使用。

三、降溫階段

如在泄壓過程中出現(xiàn)泄露情況，應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行并正常取出產(chǎn)品。無需隔離。通知維修處理異常點，維修后空釜運行OK后方可使用。

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