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大型乳化罐是現(xiàn)代化工行業(yè)*的乳化設(shè)備

來源：上海盛潤乳業(yè)機(jī)械設(shè)備工程有限公司 ?2018年01月04日 17:58 2608

　　大型乳化罐焊接采用氬弧焊填充焊接，所有焊道打磨拋光，采用底部立式攪拌，1400/分，11kw，底部設(shè)有便于拆卸、維修的移動(dòng)式軸承座，軸承座設(shè)有注油孔，軸密封采用合金耐磨機(jī)械。設(shè)有活動(dòng)上蓋和進(jìn)液口，溫度顯示采用探頭式，顯示0℃ -100℃，溫度顯示為數(shù)字顯示，罐頂?shù)腸ip口等采用打磨拋光，罐內(nèi)壁有刻度線。

　　大型乳化罐的主要結(jié)構(gòu)有罐體和高剪切乳化頭，主要制作材料為304不銹鋼或316不銹鋼，由傳動(dòng)系統(tǒng)、乳化攪拌系統(tǒng)、罐體、加熱夾套(選配)及罐體支撐部件構(gòu)成，內(nèi)外表面都會(huì)進(jìn)行拋光處理。真空乳化罐的罐體可增加夾套、保溫等結(jié)構(gòu)，夾套可通過蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻。大型乳化罐可以更好的保證在使用不銹鋼乳化罐時(shí)的安全性，還能有效地延長乳化罐罐體的使用壽命。乳化罐廣泛運(yùn)用于食品、乳制品、飲料、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，是現(xiàn)代化工行業(yè)*的乳化設(shè)備。

　　大型乳化罐的具體參數(shù)：

　　介質(zhì)特性：首先需要了解物料的腐蝕性、酸堿度、濃度、粘度、表面張力、攪拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易然易爆特性等等。

　　體積：根據(jù)所生產(chǎn)批量來計(jì)算，罐體的體積通常比批次產(chǎn)量要大一些。

　　材質(zhì)：需要根據(jù)客戶的物料的特性來確定好罐體的材質(zhì)，一般罐體采用304或316L不銹鋼材質(zhì)。不過，316L不銹鋼的價(jià)格會(huì)比304不銹鋼要高一些，因?yàn)?16L不銹鋼的耐腐蝕性會(huì)好一些。

　　工作環(huán)境：需要了解工作時(shí)的溫度、工作時(shí)的壓力、罐體的容積、衛(wèi)生要求等等，根據(jù)工作環(huán)境才能決定著罐壁的厚度及密封形式，并配置保溫、加熱、冷卻、攪拌等要求。

　　配件：是否需要配置溫度計(jì)、液位計(jì)、視鏡、人孔、呼吸器、過濾器等配件要求。

　　其他：罐體接管口、支腳等。

　　大型乳化罐停止工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈并排盡乳化罐及各管道中的余水，松開乳化罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形。清洗乳化罐時(shí)，應(yīng)使用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷乳化罐表面形成凹槽。在使用水系清洗劑時(shí)，zui基本的工序制定如下：水系清洗劑→純水/自來水→脫水，干燥處理對清洗物的清洗性優(yōu)劣非常重要，常見的干燥方法有熱風(fēng)干燥、通風(fēng)干燥、真空干燥、離心脫水干燥、IPA提升干燥等，可按照生產(chǎn)批量、成本、產(chǎn)品精度、被洗物形狀等加以選擇。如果大型乳化罐暫時(shí)不用，則需對乳化罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

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