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　　Foodjx導讀：振動篩在篩分的過程中，篩分的效率受著環(huán)境溫度、濕度、腐蝕性、物料自身的含水率、形狀等因素的影響。含水分較多的物料的粘度就會相應的增加，物料就容易凝結(jié)成團，因此，堵塞篩網(wǎng)或者粘網(wǎng)現(xiàn)象也就是在所難免的了。篩網(wǎng)堵塞就會大大的降低物料的篩分效率和產(chǎn)量，因此這也是很多企業(yè)都面臨的難題，那么針對此類問題該如何解決呢。今天我們宏達振動的工程師就這一問題做出了詳細的分析和簡單的總結(jié)，希望可以為大家提供一點小小的幫助。
　　
　　首先我們需要分析的就是出現(xiàn)堵網(wǎng)和粘網(wǎng)的根本原因了，只有找到根本原因，才能更好的解決問題，綜合來看，造成堵網(wǎng)和粘網(wǎng)的原因有以下幾點：
　　
　　1.物料的含水率較高，含有較多接近分離點的粒子，因此物料的粘性就會較大，出現(xiàn)堵網(wǎng)和粘網(wǎng)現(xiàn)象是在所難免的了；
　　
　　2.物料中含有較多的片狀物料，這些片狀物料不能透過篩孔，而且還極容易的運動物料的下層，緊貼篩網(wǎng)，這也是造成篩網(wǎng)堵塞的主要原因了；
　　
　　3.橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?，這樣不僅造成篩網(wǎng)堵塞，還導致其他的物料無法透過篩孔，降低了篩分效率；
　　
　　4.被篩分的物料中含有較多纖維物質(zhì)，纖維物質(zhì)大多以絲狀呈現(xiàn)，容易凝結(jié)在一塊，從而堵塞篩網(wǎng)。
　　
　　針對這些問題，我們的工程師們提出了以下這些相關的應對措施，希望這些小小的建議可以為大家提供一定的幫助：
　　
　　1.合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐底架產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生頻率。
　　
　　2.采用自動清理的棒條設計，通過提高棒條篩板中的棒條與機體共振頻率及振動幅度，使之的上下跳躍、抖動，從而抖掉粘連在棒條上的煤粉；創(chuàng)新設計的槽型限位，保證了棒條跳躍空間，同時棒條在槽內(nèi)對角跳躍清理槽內(nèi)煤粉，防止槽內(nèi)粘堵，影響棒條跳動。
　　
　　3.對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
　　
　　4.當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇，當水分大于8%時，應采用濕式篩分。