溧陽市匯達(dá)機(jī)械有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)模制粒機(jī)壓模-----申德420制粒機(jī)用直邊環(huán)模
溧陽市匯達(dá)機(jī)械有限公司 發(fā)布
環(huán)模制粒機(jī)壓模
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)模制粒機(jī)壓模的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于環(huán)模制粒機(jī)的壓模設(shè)計與制造。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
Q/320481HDJ002-2006 環(huán)模制粒機(jī)
GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件
GB1220 不銹耐酸鋼 技術(shù)條件
GB1800 公差與配合 總論 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差
GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
GB1031 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值
GB1958 形狀和位置公差 檢測規(guī)定
GB6060·2 表面粗糙度比較樣塊 磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面
GB230 金屬洛氏硬度試驗方法
Q/ZB71 鍛件通用技術(shù)條件
3 規(guī)格
批量生產(chǎn)的壓模規(guī)格應(yīng)符合Q/320481HDJ002-2006環(huán)模制粒機(jī)的規(guī)定。
4 技術(shù)要求
4.1 壓模應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件要求制造。
Q/320481HDJ008-2007
4.2 壓模的材料應(yīng)選用 GB3077規(guī)定的合金結(jié)構(gòu)鋼或GB1220規(guī)定的不銹耐酸鋼，其抗拉強(qiáng)度不得低于735Mpa.
4.3 壓模的毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應(yīng)符合圖樣和工藝文件規(guī)定外，還應(yīng)符合Q/ZB71的規(guī)定。
4.4 加工精度要求
4.4.1 壓模內(nèi)圓工作面的尺寸精度不低于GB1800規(guī)定的IT9級精度。
4.4.2 壓模外圓安裝定位面尺寸精度不低于GB1800規(guī)定的IT9級，對軸線的圓跳動不低于GB1184規(guī)定的8級精度。
4.4.3 壓模安裝端面對軸線的圓跳動不低于GB1184規(guī)定的8級精度.
4.4.4 壓模內(nèi)圓工作表面對軸線的圓跳動不低于GB184規(guī)定的9級。
4.4.5 壓模各安裝面的表面粗糙度Ra值不大于GB1031規(guī)定的6.3μm。
4.4.6 壓模外圓上模孔孔距誤差不大于0.2mm。
4.4.7 壓模模孔表面粗糙度Ra值不大于 GB1031規(guī)定的1.6μm。
4.4.8 壓模?？椎拿た缀徒徊婵讛?shù)不大于表1的規(guī)定。
.
?？字睆絤m | ≤3.5 | ≤5 | ＞5 |
盲孔和交叉孔總數(shù) | n＊3‰ | n＊2.5‰ | n＊1.5‰ |
注:n為壓模的總?？讛?shù)
4.5 熱處理要求
4.5.1 壓模必須進(jìn)行熱處理 。
4.5.2 壓模熱處理后表面硬度值不得低于HRC58。
4.5.3 熱處理后的壓模表面硬度應(yīng)均勻，同一壓模硬度差不大于HRC3。
4.6 壓模的使用壽命
4.6.1 壓模的使用壽命用每只壓模壓制顆粒飼料的總質(zhì)量表示，單位為噸。
4.6.2 使用?？卓讖綖?mm的壓模壓制肉雞飼料時，壓模的使用壽命不得低于表2規(guī)定。
Q/320481HDJ008-2007
表2
制粒機(jī)主電機(jī)功率 kW | 壓模使用壽命 t |
22 | 1000 |
37 | 2000 |
55 | 3000 |
75 | 4000 |
110 | 6000 |
160 | 9000 |
220 | 12000 |
5 試驗方法
5.1 試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進(jìn)行校驗和校正合格，并在有效使用期內(nèi)。
5.2 用常規(guī)檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。
5.3 用表面粗糙度測量儀測量模孔壁表面粗糙度。
當(dāng)模孔孔徑過小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法。
5.4 用目測計數(shù)法檢查壓模的盲孔、交叉孔數(shù)目。當(dāng)按表1計算壓模的盲孔及交叉孔數(shù)出現(xiàn)小數(shù)時，采用四舍五入法計算。
5.5 在壓模的內(nèi)外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術(shù)平均值，作為壓模的表面硬度值，進(jìn)行洛氏硬度測定時，必須遵守GB230規(guī)定。
5.6 壓模使用壽命的測定可在飼料廠進(jìn)行，規(guī)定以單只壓模累計壓制出符合質(zhì)量要求的顆粒飼料的總質(zhì)量表示。
6 檢驗規(guī)則
61 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
6.2 出廠檢驗
6.2.1 壓模須逐件經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證方
Q/320481HDJ008-2007
可出廠。
6.2.2 壓模出廠檢驗應(yīng)達(dá)到下述要求
a. 加工精度應(yīng)符合4.4條的要求;
b. 熱處理要求應(yīng)符合4.5條的規(guī)定;
c. 產(chǎn)品外表面清潔，無銹蝕、無裂紋和明顯碰傷。
6.3 型式檢驗
6.3.1 有下列情況之一者，壓模應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a. 材料有改變時;
b. 熱處理工藝有重大改變時;
c. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定時;
d. 正常生產(chǎn)每三年;
e. 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時;
f. 有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
6.3.2 型式檢驗在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽兩件產(chǎn)品，按本標(biāo)準(zhǔn)各項要求進(jìn)行檢驗;如有不合格時，應(yīng)加倍復(fù)查不合格項目，如仍不合格，則該批受檢產(chǎn)品判為不合格品。
6.3.3 型式檢驗允許在使用單位進(jìn)行.
7 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存
7.1 提供給用戶的壓模，應(yīng)附有質(zhì)量合格證，合格證上應(yīng)注明:
a 制造廠名;
b. 零件代號、名稱、規(guī)格;
c. 包裝日期。
7.2 壓模上應(yīng)標(biāo)有:產(chǎn)品型號、規(guī)格和出廠編號。
上述標(biāo)記按產(chǎn)品圖樣所規(guī)定的位置打印在產(chǎn)品上。
7.3 壓模用箱裝，單件箱裝或多件箱裝均可。箱內(nèi)應(yīng)對壓模進(jìn)行固定，箱上應(yīng)注明:
a. 發(fā)貨、收貨單位、地址及站名;
Q/320481HDJ008-2007
b. 申德420制粒機(jī)用直邊環(huán)模產(chǎn)品型號名稱、出廠編號及日期，
C. 包裝箱體積及毛重。
7.4 裝箱時，壓模應(yīng)涂防銹油。
7.5 如用戶到制造廠提貨時，亦可不用箱裝，但要用軟物包扎。
7.6 運輸方式不限，但要有防潮、防銹蝕措施。
7.7 的貯存應(yīng)注意防雨 、防潮。-----
附錄A
（資料性附錄）
試驗用主要儀器、儀表和計量器具
A1內(nèi)徑千分表 1只
A2內(nèi)徑千分尺 1只
A3游標(biāo)卡尺（精度0.02mm） 1只
A4平板 （1級 ） 1件
A5回轉(zhuǎn)平臺（1級） 1件
A6直角座（1級） 1套
A7表面粗糙度比較樣塊（應(yīng)符合GB6060.2規(guī)定） 1臺
A8表面粗糙度測量儀 1臺
A9洛氏硬度計 1臺
A10維氏硬度計 1臺
附加說明
本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽市匯達(dá)機(jī)械有限公司提出
本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽市匯達(dá)機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)起草
本標(biāo)準(zhǔn)由主要起草人：蔣希霖
