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    本浸出設(shè)備設(shè)計介紹：
    1、本工藝已經(jīng)全面考慮茶餅特殊原料浸出的特殊性，同時也適應(yīng)普通大宗油料的浸出要求。
    2、冷凝比一般配置已經(jīng)加大（見表）
    3、蒸烘階段增加烘干段，以滿足溶劑回收的需要。
    4、采用了氣力輸送出料，可以降低出粕水份與       出料的溫度。
    5、分水箱與溶劑庫獨立分開更有效的控制水中含溶與溶中含水（一般誤操作兩者分離很清）。
    6、在易腐蝕的部位采用了不銹鋼制造：如<span>&nbsp;&nbsp; </span>冷凝器、分水箱的內(nèi)部。
    7、在尾氣回收中間加了冷凍機組、填料塔外加冬天風(fēng)冷回收冷凝器，更大限度減少茶餅浸出溶耗。       （另加20000費用）
    8、蒸發(fā)系統(tǒng)的汽液分離器采用雙層結(jié)構(gòu)外加不銹鋼絲網(wǎng)捕集，使得液泛現(xiàn)象得到克服，使操作更方        便靈活，出油油色清澈
    9、本工藝中沒有常規(guī)設(shè)備中的熱水捕粕器（俗稱：帽子頭）原由&mdash;蒸烘機上的加大帽已經(jīng)能       夠滿足要求。
    10、填料塔中的上部分填料采用不銹鋼波紋網(wǎng)填料，大大加大了比表面面積。
    11、全線多點采用無級減速機，大大方便了操作與人力勞動強度，可以輕松實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)
    12、除以上幾個方面外，一般整套設(shè)備報價不包括風(fēng)運出料、、電氣及預(yù)處理設(shè)備。本設(shè)備已經(jīng)包        括。
    13．采用連續(xù)混合油水洗工藝，以克服混合油中帶粕粉末、皂素等膠溶性雜質(zhì)。確保浸出后毛油清        澈。
    14、整套設(shè)備實行安裝調(diào)試，以及培訓(xùn)。三年的免費跟蹤服務(wù)。
    為了技術(shù)更加完善，希望使用廠家可以提出寶貴意見，我可以根據(jù)實際需要更改與完善設(shè)備性能。
    主要技術(shù)參數(shù)：　　　　　　　　　
        粕中含水12％
　      處理量： 餅/D　　　　　　
        溶劑消耗：7KG以下/T餅
　      粕中殘油：1.2%以下　　　　　　　　
        冷卻水耗：5T/T餅
　      粕中殘溶：800PPM以下　　　　　　
        蒸汽消耗：500KG/T餅