原料預(yù)處理:人工或機(jī)械挑選成熟飽滿、無腐爛變質(zhì)的樹莓果實(shí);通過鼓泡式清洗機(jī)或高壓噴淋設(shè)備,去除表面泥沙、雜質(zhì)及殘留農(nóng)藥;采用破碎機(jī)將樹莓適度破碎,為后續(xù)榨汁做準(zhǔn)備。
榨汁與過濾:利用螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)等設(shè)備,將破碎后的樹莓充分壓榨取汁;借助板框過濾、離心過濾或膜過濾等技術(shù),分離果汁中的果渣、纖維及細(xì)小顆粒,提升果汁澄清度與純凈度。
調(diào)配:依照產(chǎn)品配方,在樹莓汁中精準(zhǔn)添加糖、水、檸檬酸、穩(wěn)定劑、護(hù)色劑等輔料;通過攪拌罐充分混合均勻,調(diào)整飲料的甜度、酸度、色澤與口感,確保品質(zhì)穩(wěn)定一致。2025全自動中小型樹莓飲料生產(chǎn)線 可定制
殺菌:采用高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù),將樹莓汁快速升溫至 135℃左右并保持?jǐn)?shù)秒,再迅速冷卻;或使用巴氏殺菌法,在較低溫度下進(jìn)行短時(shí)間殺菌,有效殺滅微生物,延長保質(zhì)期同時(shí)保留風(fēng)味。2025全自動中小型樹莓飲料生產(chǎn)線 可定制
灌裝與封蓋:對包裝瓶進(jìn)行清洗、消毒、烘干處理;運(yùn)用灌裝機(jī)將殺菌后的樹莓飲料定量灌裝至容器;通過旋蓋機(jī)、封罐機(jī)等設(shè)備完成密封,保障產(chǎn)品密封性,防止二次污染。
包裝:利用貼標(biāo)機(jī)為產(chǎn)品粘貼包含產(chǎn)品信息、配料表、生產(chǎn)日期等內(nèi)容的標(biāo)簽;采用套膜收縮機(jī)、紙箱包裝機(jī)等設(shè)備進(jìn)行套膜、裝箱,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的商品化包裝,便于運(yùn)輸與銷售。
控制系統(tǒng):生產(chǎn)線搭載自動化控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、壓力、流量等參數(shù);自動調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保生產(chǎn)流程穩(wěn)定高效;同時(shí)具備故障報(bào)警、數(shù)據(jù)記錄分析功能,提升生產(chǎn)管理效率與質(zhì)量追溯能力 。
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