1. 水源預(yù)處理
原水首先進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，通過(guò)石英砂、活性炭等濾材去除懸浮物、膠體和部分有機(jī)物。隨后進(jìn)入精密過(guò)濾器，進(jìn)一步攔截微米級(jí)顆粒雜質(zhì)。接著利用反滲透膜過(guò)濾系統(tǒng)，去除水中的鹽分、微生物和重金屬離子，確保水質(zhì)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。最后通過(guò)紫外線殺菌裝置和臭氧發(fā)生器對(duì)凈化后的水進(jìn)行深度殺菌處理，防止微生物污染。
2. 風(fēng)味調(diào)配
凈化后的水輸送至智能調(diào)配罐，通過(guò)自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)精確添加天然果汁、植物提取物、食用香精、甜味劑、酸味劑等風(fēng)味原料。同時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品配方添加適量的礦物質(zhì)和穩(wěn)定劑，提升口感和產(chǎn)品穩(wěn)定性。調(diào)配過(guò)程中，在線檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)糖度、pH 值和濁度，確保每批次產(chǎn)品風(fēng)味一致。2025全自動(dòng)中小型風(fēng)味水飲料生產(chǎn)設(shè)備
3. 殺菌處理
調(diào)配好的風(fēng)味水采用超高溫瞬時(shí)滅菌技術(shù)，在 135℃高溫下快速處理 ，殺滅細(xì)菌、霉菌等微生物，同時(shí)最大限度保留風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。部分對(duì)熱敏感的產(chǎn)品則采用低溫殺菌工藝，如巴氏殺菌或高壓滅菌，確保產(chǎn)品安全性和品質(zhì)穩(wěn)定性。2025全自動(dòng)中小型風(fēng)味水飲料生產(chǎn)設(shè)備
4. 無(wú)菌灌裝
滅菌后的風(fēng)味水迅速冷卻至常溫，在百級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi)，通過(guò)無(wú)菌灌裝機(jī)灌裝到預(yù)先經(jīng)過(guò)殺菌處理的包裝容器中。常見(jiàn)包裝形式包括 PET 瓶、玻璃瓶、易拉罐和復(fù)合紙包裝。PET 瓶采用紅外線或雙氧水滅菌，玻璃瓶通過(guò)高溫蒸汽消毒，易拉罐則使用熱空氣或蒸汽預(yù)熱殺菌。灌裝后立即進(jìn)行密封，防止二次污染。
5. 后處理與包裝
灌裝后的產(chǎn)品先經(jīng)過(guò)倒瓶殺菌，再通過(guò)噴淋冷卻系統(tǒng)降至室溫。接著，自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)完成標(biāo)簽粘貼，噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期和批號(hào)。隨后，產(chǎn)品經(jīng)輸送帶送入裝箱機(jī)，按規(guī)格自動(dòng)裝箱。最后，碼垛機(jī)器人將整箱產(chǎn)品堆疊整齊，經(jīng)金屬檢測(cè)和重量復(fù)檢合格后，送入倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存或運(yùn)輸銷(xiāo)售。整個(gè)生產(chǎn)線通過(guò) PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，確保生產(chǎn)過(guò)程高效、穩(wěn)定和可追溯。
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