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2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設備

參考價	￥ 700000
訂貨量	≥1件

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱溫州市科信輕工機械有限公司
品牌KEXIN/科信
型號KX-2952
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2025/4/10 13:50:21
訪問次數(shù)54

產(chǎn)品標簽:

榴蓮醋飲料生產(chǎn)設備榴蓮醋飲料灌裝設備榴蓮醋飲料加工設備榴蓮醋飲料儲存罐榴蓮醋飲料制作設備

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業(yè)從事流體設備與配件的設計和制造企業(yè)，業(yè)務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)設備、桶裝水灌裝生產(chǎn)線、易拉罐灌裝生產(chǎn)線、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、(含氣)碳酸飲料生產(chǎn)線、維生素功能飲料生產(chǎn)線、果汁飲料生產(chǎn)設備、紅酒生產(chǎn)線、白酒生產(chǎn)線等等(果蔬飲料、八寶粥、食用油、調(diào)味品、蜂產(chǎn)品、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設備)各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調(diào)試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等一*龍交鑰匙工程服務。

　　公司成立二十年來贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，同時被評為“信得過的企業(yè)”，“重合同、守信用單位”，“AA*資信企業(yè)”，“中國飲料機械名優(yōu)品牌”等榮譽稱號。

展開顯示更多內(nèi)容

整套飲料生產(chǎn)線，純凈水生產(chǎn)設備，植物蛋白飲料生產(chǎn)線，（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線，維生素功能飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)設備，茶飲料生產(chǎn)線、果醋飲料生產(chǎn)線，酵素生產(chǎn)線，果酒生產(chǎn)線，乳品飲料生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介在線詢價

包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

榴蓮醋飲料生產(chǎn)線含原料預處理、雙階段發(fā)酵、調(diào)配、滅菌及包裝，采用智能設備與工藝，實現(xiàn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)。2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設備

2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設備產(chǎn)品信息

一、核心工藝流程

原料預處理：精選成熟榴蓮果肉，經(jīng)多級分揀去除雜質(zhì)后，通過雙螺桿破碎機破碎至均勻粒徑，接入復合酶制劑進行酶解，使果肉出汁率提升至 90% 以上。酶解后的果漿經(jīng)碟式離心機分離，得到澄清果液，為后續(xù)發(fā)酵奠定基礎。2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設備
雙階段發(fā)酵工藝：首先進行酒精發(fā)酵，將果液糖度調(diào)整至 20-25°Bx，接入活性酵母，在 25-28℃下發(fā)酵 7-10 天，形成酒精度 7-10% 的基酒；隨后轉(zhuǎn)入醋酸發(fā)酵階段，稀釋基酒至酒精度 5-8%，接入 10% 醋酸菌發(fā)酵劑，采用深層通氣發(fā)酵技術，最終總酸度達 4% 以上，賦予產(chǎn)品酸香風味。
深度過濾與精準調(diào)配：發(fā)酵液經(jīng)硅藻土粗濾及 0.22μm 微孔膜精濾，濁度控制在 0.2EBC 以下，確保澄清透亮。調(diào)配環(huán)節(jié)通過動態(tài)配比系統(tǒng)，精確添加天然甜味劑、酸味劑及穩(wěn)定劑，使糖酸比穩(wěn)定在 1:0.3-0.5，口感平衡協(xié)調(diào)。2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設備
滅菌灌裝與包裝：采用 UHT 超高溫瞬時滅菌技術殺滅微生物，結(jié)合無菌冷灌裝工藝，在百級潔凈環(huán)境下完成灌裝，支持 250ml-1.5L PET 瓶、玻璃瓶等多種包裝形式，伺服系統(tǒng)控制液位精度達 ±0.1mm，確保密封性與安全性。

二、關鍵設備配置

生產(chǎn)線核心設備均采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，包括控溫發(fā)酵罐、智能調(diào)配系統(tǒng)、UHT 滅菌機及高速灌裝線。全自動 CIP/SIP 清洗系統(tǒng)可對管道與罐體進行深度清潔，清潔效率達 99.99%。

三、質(zhì)量控制與安全保障

從原料入庫到成品出廠建立全鏈條品控體系：原料需通過感官、糖度、微生物檢測，儲存于 4-8℃冷鏈環(huán)境；發(fā)酵階段每 4 小時監(jiān)測酒精度、總酸等參數(shù)，調(diào)配環(huán)節(jié)利用近紅外光譜實時檢測成分；成品需通過感官評定、理化指標及微生物檢測，確保符合食品安全標準。關鍵工序配備 AOI 視覺檢測系統(tǒng)，自動剔除液位異?；蚍馍w不良產(chǎn)品。