一、原料處理系統(tǒng)
- 篩選與清洗
設(shè)備：振動篩、比重去石機、高壓洗米機
功能：通過多級篩選去除雜質(zhì)，高壓水沖洗降低淀粉殘留，提升原料純凈度。例如，大米經(jīng)振動篩去除石子后，再用洗米機循環(huán)水洗 3 次，使洗米水濁度低于 5NTU。2025全自動中小型米酒制作設(shè)備 可定制
- 浸泡與蒸煮
浸泡罐：采用不銹鋼材質(zhì)，配備溫度傳感器，夏季控制水溫 35-40℃、浸泡 30 分鐘，冬季 40-50℃、浸泡 30 分鐘，使米粒吸水率達 30%-40%。
連續(xù)蒸煮設(shè)備：管式或立式蒸煮器，蒸汽壓力 0.3-0.5MPa，蒸煮時間粳米 30 分鐘、糯米 20 分鐘，實現(xiàn)糊化度≥90%。
打抄與復(fù)蒸：初蒸后噴灑 20%-25% 常溫水，翻拌均勻后復(fù)蒸 30-50 分鐘，確保米粒內(nèi)外熟化一致。
- 冷卻與接種
風(fēng)冷或淋水冷卻：通過風(fēng)干機或淋水裝置將米飯降溫至 24-32℃。
拌曲系統(tǒng)：采用螺旋攪拌器，按 0.3%-0.6% 比例添加酒曲，分兩次撒入并攪拌均勻，使曲粉與米飯接觸面積最大。
二、糖化發(fā)酵系統(tǒng)
- 前發(fā)酵
發(fā)酵罐：不銹鋼錐底罐，容量 50-300kg，配備溫度傳感器和呼吸孔。米飯裝至半罐，插入呼吸孔促進氧氣交換，24-38 小時內(nèi)糖化完成，品溫升至 36-38℃。
- 后發(fā)酵
加水與配糟：按 1:1.5 比例加入 38-40℃溫水，添加 5%-15% 成熟酒醅，攪拌均勻后密封發(fā)酵。
發(fā)酵控制：夏季發(fā)酵 15-20 天，冬季 25-30 天，每日監(jiān)測酒精度和 pH 值，當(dāng)酒精度達 55%-60% vol 時終止發(fā)酵。
開耙操作：通過機械攪拌或人工翻醅調(diào)節(jié)溫度，避免局部過熱，促進酵母均勻代謝。2025全自動中小型米酒制作設(shè)備 可定制
三、分離與過濾系統(tǒng)
- 固液分離
板框過濾機：過濾面積 10-20㎡，壓力 0.2-0.4MPa，去除酒糟等大顆粒雜質(zhì)，濾液濁度≤50NTU。
離心分離機：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 3000-5000r/min，分離效率達 95% 以上，適用于高粘度醪液處理。
- 膜過濾
錯流膜過濾系統(tǒng)：采用 0.1-0.5μm 陶瓷膜或有機膜，操作壓力 0.1-0.3MPa，常溫運行，有效截留大分子蛋白、果膠等，使透光率≥95%，延長貨架期至 12 個月以上。
四、殺菌與包裝系統(tǒng)
- 巴氏殺菌
板式換熱器：殺菌溫度 70-85℃，保持 15-30 分鐘，殺滅酵母和致病菌，同時保留風(fēng)味物質(zhì)。
高溫瞬時殺菌：溫度 90-95℃，時間 30-60 秒，適用于低酒精度米酒。
- 灌裝與包裝
全自動灌裝機：采用等壓或負(fù)壓灌裝，精度 ±1%，配備 CIP 清洗系統(tǒng)，每小時處理 2000-5000 瓶。
貼標(biāo)與噴碼：高速貼標(biāo)機定位精度 ±1mm，激光噴碼機可打印生產(chǎn)日期和追溯碼。
碼垛機器人：集成視覺識別系統(tǒng)，實現(xiàn)每小時 500-1000 箱的自動碼垛。
五、輔助系統(tǒng)與環(huán)保設(shè)計
- 能源供應(yīng)
蒸汽鍋爐：燃?xì)饣螂娂訜幔瑹嵝省?0%，滿足蒸煮和殺菌用汽需求。
太陽能系統(tǒng)：部分企業(yè)采用光伏板發(fā)電，滿足車間照明和設(shè)備低功耗運行。
- 水處理
反滲透系統(tǒng)：多介質(zhì)過濾→活性炭吸附→RO 膜過濾，產(chǎn)水電阻率≥15MΩ?cm，用于調(diào)配和清洗。
廢水處理：采用 “預(yù)處理 + 厭氧 + 好氧 + 深度處理” 工藝，COD 去除率≥95%，處理后水質(zhì)達到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
- CIP 清洗
原位清洗系統(tǒng)：酸堿循環(huán)清洗，溫度 60-80℃，清洗時間 30-60 分鐘，確保設(shè)備無殘留污染。
六、質(zhì)量控制與智能化管理
- 在線檢測
傳感器網(wǎng)絡(luò)：實時監(jiān)測發(fā)酵罐溫度、pH 值、酒精度，數(shù)據(jù)上傳至 PLC 控制系統(tǒng)，異常時自動報警。
近紅外光譜儀：快速檢測原糧水分、淀粉含量，指導(dǎo)工藝參數(shù)調(diào)整。
- 實驗室檢測
氣相色譜儀：分析香氣成分，確保風(fēng)味一致性。
微生物檢測：每周進行菌落總數(shù)、大腸菌群檢測，致病菌不得檢出。
- 追溯系統(tǒng)
區(qū)塊鏈技術(shù)：記錄原料批次、生產(chǎn)時間、殺菌參數(shù)等信息，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追溯。
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