設備滿足標準

1.GB10586-2006 濕熱試驗箱技術條件 （本公司為此標準主要起草單位之一）

2.GB10589-2008 低溫試驗箱技術條件 （本公司為此標準主要起草單位之一）

3.GB10592-2008 高低溫試驗箱技術條件（本公司為此標準主要起草單位之一）

4.GB11158-2008 高溫試驗箱技術條件 （本公司為此標準主要起草單位之一）

5.GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法

6.GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

7.GB/T2423.3-2006 試驗Ca: 恒定濕熱試驗

8.GB/T2423.4-2008 試驗Db：交變濕熱試驗方法

主要技術參數(shù)

1.工作室尺寸：1000×1000×1000 mm（深×寬×高）；

2.溫度范圍： －60℃～+150℃；

3.溫度偏差：≤±2℃；

4.溫度波動度：≤±0.5℃；

5.溫度均勻度： ≤2℃；

6.濕度范圍：30～98%R.H；

7.濕度偏差：+2.0/-3.0%RH（濕度>75%RH），±5%RH（濕度≤75%R.H）

8.升降溫速率：0.7～1℃/min

9.時間設定范圍:0～999h。（可調）

高低溫濕熱試驗箱適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件，在高溫、低溫或濕熱環(huán)境下的各項性能指標的檢驗。

箱體結構

1. 內箱材料：SUS304不銹鋼板

2. 外箱材料：冷軋鋼板噴塑

3. 絕熱材料：超細玻璃纖維保溫棉

4. 門： 單開門，門框的密封采用特制耐高低溫硅橡膠密封條多重密封

5. 觀察窗： 鍍電熱膜防潮隔溫觀察窗，并配置照明裝置

6. 測試孔： 在側面中線中部開1個Φ50mm電器連接線孔（可定制尺寸）

加熱加濕系統(tǒng)：

1.加熱器：鎳鉻合金電熱絲式加熱器，配置合理的表面發(fā)熱負荷量，無明火，壽命長，是設備的主要熱源，為設備升溫和溫度點冷熱平衡提供所需的熱量。

2.加熱控制方式：PID控制方式，使用無觸點等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）

3.通道熱保護裝置：此裝置在設備保溫板的臨界允許溫度以下就報警，且切斷加熱器，從而達到保護設備和樣品的目的。

4.加濕器：淺槽電加熱加濕方法

5.加濕控制方式：PID控制方式，使用無觸點等周期脈沖調 寬SSR（固態(tài)繼電器）水位控制裝置，加熱器防干燒裝置

3.制冷系統(tǒng)

箱內溫度精確控制（溫度平衡）方式：采用 “靜平衡”技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)技術，控制器根據(jù)不同的溫度控制點及設備本身和用戶試品所需冷量的多少來調節(jié)制冷劑流量的大小進一步控制制冷能量大小從而控制溫度，無需加熱去平衡制冷（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術），就可保證設備取得很好的控制精度和均勻度（比傳統(tǒng)的冷熱動平衡技術技術性能提高20%-40%），而且使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)比傳統(tǒng)的冷熱動平衡技術技術節(jié)能25%左右,既能適應節(jié)能環(huán)保的社會要求，同時能為用戶降低使用成本增添經濟效益）。

1.壓縮機：采用法國泰康全封閉壓縮機，確保設備降溫試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

2.制冷方式：機械壓縮復疊式制冷

3.冷凝器：風冷冷凝器。

4.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

5.蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

6.電磁閥：意大利卡士妥

7.干燥過濾器：丹麥丹佛斯

8.節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細管。

9.制冷劑：綠色環(huán)保制冷劑R404A/R23