原料預(yù)處理設(shè)備：
篩選機(jī)：采用振動(dòng)篩選或氣流篩選技術(shù)，去除核桃原料中的雜質(zhì)、石子及未成熟果實(shí)，保證原料品質(zhì)均一，減少后續(xù)設(shè)備損耗。2025整套核桃露飲料制作設(shè)備 可定制
破碎機(jī)：常用齒輥破碎機(jī)，通過(guò)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥將核桃外殼破碎，力度精準(zhǔn)控制，使核桃仁完整率達(dá) 90% 以上，避免過(guò)度破碎產(chǎn)生碎渣。2025整套核桃露飲料制作設(shè)備 可定制
去皮機(jī)：可選擇堿液去皮與高壓水沖洗結(jié)合的設(shè)備。核桃經(jīng)堿液短暫浸泡，表皮軟化，再利用高壓水噴頭（壓力 5 - 10MPa）強(qiáng)力沖洗，去皮率超 95%，且能有效去除表皮苦澀物質(zhì)，提升核桃露口感。
磨漿與分離設(shè)備：
磨漿機(jī)：先是砂輪磨初步磨碎，將核桃仁磨成粗顆粒，再經(jīng)膠體磨進(jìn)一步細(xì)化，使核桃顆粒粒徑達(dá)微米級(jí)，利于營(yíng)養(yǎng)成分釋放，提升出漿率，最終漿液細(xì)膩均勻。
分離機(jī)：多采用離心分離機(jī)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速 3000 - 5000r/min），利用離心力將核桃漿中的殘?jiān)c漿液分離，分離后的漿液純度高，殘?jiān)毫康停档驮侠速M(fèi)。
調(diào)配設(shè)備：
調(diào)配罐：具備攪拌、溫控與液位監(jiān)測(cè)功能。在調(diào)配過(guò)程中，依據(jù)配方精準(zhǔn)添加白砂糖、穩(wěn)定劑（如羧甲基纖維素鈉）、乳化劑（如單硬脂酸甘油酯）等，攪拌槳葉以 20 - 60r/min 的轉(zhuǎn)速均勻混合物料，溫控系統(tǒng)維持調(diào)配溫度在 40 - 50℃，確保飲料風(fēng)味與穩(wěn)定性。
均質(zhì)設(shè)備：
高壓均質(zhì)機(jī)：工作壓力 150 - 250MPa，將調(diào)配好的核桃露通過(guò)高壓泵打入均質(zhì)閥，在高壓作用下，核桃露中的脂肪球等顆粒被進(jìn)一步細(xì)化至 1μm 以下，使產(chǎn)品質(zhì)地更均勻，防止脂肪上浮與沉淀，延長(zhǎng)貨架期，提升口感的順滑度。
殺菌設(shè)備：
高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)：物料在極短時(shí)間內(nèi)（3 - 5 秒）被加熱至 135 - 145℃，殺滅有害微生物，如常見(jiàn)的大腸桿菌、芽孢桿菌等，隨后迅速冷卻至室溫，保留核桃露的營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味與色澤。
灌裝設(shè)備：
灌裝機(jī)：可根據(jù)包裝類型選擇，如玻璃瓶灌裝機(jī)采用等壓灌裝原理，保證灌裝量精準(zhǔn)，且減少飲料與空氣接觸，避免氧化；易拉罐灌裝機(jī)則利用真空灌裝技術(shù)，先抽真空再灌裝，確保產(chǎn)品密封性良好，灌裝后進(jìn)行封蓋、貼標(biāo)，完成產(chǎn)品包裝。
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