1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置。

1、QBY鑄鐵氣動隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2;
2、流動寬敞通過性能好允許通過顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微;
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）;
4、無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工作介質(zhì)隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會自動地停機，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動啟動運行;
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）;
10、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。

工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、漿、潤滑油
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。 建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

結(jié)構(gòu)原理圖

QBY鑄鐵氣動隔膜泵在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜⑥，聯(lián)桿⑦將兩塊隔膜結(jié)構(gòu)一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接著①進(jìn)入配氣閥③后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一但到達(dá)行程終點，配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中又設(shè)置有兩個單向圓球④，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向圓球交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

1、QBY鑄鐵氣動隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。
3、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
4、更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。