模組吸附干燥機(jī)新特性介紹
體積小，外形美觀，堅(jiān)固耐用
模組化設(shè)計(jì)使其體積不到傳統(tǒng)雙塔干燥機(jī)的一半，高強(qiáng)度壓鑄/擠壓鋁合金結(jié)構(gòu)，確保運(yùn)行穩(wěn)定可靠；采用特殊氧化和表面防腐處理，全面抗腐蝕。整體基座、一體化機(jī)箱結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備的堅(jiān)固耐用。
性能高效
的分流模組結(jié)構(gòu)，使氣流和吸附劑的接觸面積大大增加，有效避免了隧道效應(yīng)，吸附效率較高。同時(shí)分流緩沖室、吸附室、集氣室之間形成一個(gè)相對(duì)的動(dòng)態(tài)平衡，使氣流通過(guò)時(shí)間得到延長(zhǎng)，有效增加了吸附效果。
能耗小
分流模組化設(shè)計(jì)，同樣也使再生氣流的利用效率得到了巨大的提高；匯通公司 分流模組吸附干燥機(jī)再生控制系統(tǒng)確保再生耗氣量進(jìn)一步降低，相對(duì)于傳統(tǒng)吸附干燥機(jī)節(jié)能80%以上；再生能耗≤3%。
吸附劑使用壽命長(zhǎng)，除水效果穩(wěn)定
的吸附劑緊壓裝置，有效減緩了吸附劑因摩擦產(chǎn)生的損耗，大幅度延長(zhǎng)了吸附劑的使用時(shí)間，并有效保障除水效果的穩(wěn)定性。山港分流模組吸附式干燥機(jī)吸附劑使用壽命可長(zhǎng)達(dá)3—5年。
污染低
分流模組吸附干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了再生排放的水、汽分別排放，避免了油、水對(duì)環(huán)境的二次污染，使您的工作環(huán)境干爽潔凈。
壓差小
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，無(wú)復(fù)雜管路，的氣流再分配和緩沖平衡體系，干燥機(jī)前后壓降小于0.015Mpa。
使用成本低 維護(hù)方便快捷
分流模組吸附干燥機(jī)吸附劑使用壽命延長(zhǎng)至3--5年，大幅度節(jié)省了使用成本。自主的分流模組設(shè)計(jì)使吸附劑更換簡(jiǎn)單快捷；模組可更換結(jié)構(gòu)確保在更換吸附模組后，凈化處理效果和使用壽命的始終如一。改變了目前雙塔吸附干燥機(jī)因處理效果下降而年年更換吸附劑的局面。
安全性高
高強(qiáng)度壓鑄/擠壓鋁合金結(jié)構(gòu)，特殊氧化和表面干粉噴涂雙層防腐處理，全面抗腐蝕。模組化分散式的吸附單元結(jié)構(gòu)，使得每個(gè)吸附腔體體積小于25L，不屬于壓力容器范疇。
擴(kuò)容方便
分流模組吸附干燥機(jī)可以任意擴(kuò)容。這意味著在用您企業(yè)氣量增加時(shí)，可以非常方便地?cái)U(kuò)容，而無(wú)需重新購(gòu)置設(shè)備。
穩(wěn)定的控制系統(tǒng)
分流模組吸附干燥機(jī)所有控制軟件均為獨(dú)立自主開發(fā)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；設(shè)有壓降保護(hù)系統(tǒng)，零件出現(xiàn)任何故障不會(huì)導(dǎo)致供氣中斷。采用可視化控制，友好人機(jī)界面，內(nèi)部采用PLC、真彩觸摸屏控制，遠(yuǎn)程控制等。便于設(shè)備人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，所有運(yùn)行狀態(tài)，操作簡(jiǎn)便。
分流模組吸附干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)技術(shù)性能對(duì)比
| 項(xiàng)目 | 分流模組吸附式干燥機(jī) | 雙塔吸附式干燥機(jī) |
| 外觀 | 體積和重量還不到雙塔干燥機(jī)的一半,方便安裝和維護(hù) | 體積龐大、笨重,安裝維護(hù)不方便 |
| 出氣質(zhì)量 | 釆用分流模組吸附,減緩了氣體流速、增加了分子篩與壓縮空氣的接觸面與接觸時(shí)間,使分子篩能充分吸收空氣中的水分子;吸附床的作用均勻、穩(wěn)定,可提供用戶所需的品質(zhì)穩(wěn)定、潔凈的壓縮空氣,壓力露點(diǎn)-40°C | 采用單罐作為吸附室,吸附床填充不實(shí),氣體經(jīng)過(guò)時(shí)容易產(chǎn)生隧道效應(yīng);跟干燥劑接觸時(shí)間短,接觸不充分,使干燥和再生不充分,壓縮空氣品質(zhì)不穩(wěn)定 |
| 壓力損失 | 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使設(shè)備對(duì)氣流的阻力大幅降低,因此壓降較小。干燥機(jī)前后壓降大于0015MPa | 壓降大,通常高達(dá)005MPa,如此大的壓降源于雙塔吸附式干燥機(jī)復(fù)雜的管路、閥件、以及塔體與連接管流通面積突變等結(jié)構(gòu)原因。使壓縮機(jī)負(fù)荷和運(yùn)行成本增加 |
| 吸附劑 | 采用國(guó)際的優(yōu)質(zhì)分子篩,吸附模組吸附劑的用量只有傳統(tǒng)式的一半以下,降低了使用費(fèi)用 | 主要使用活性氧化鋁,填充量大,而且需要每年更換 |
| 壓降保護(hù)裝置 | 設(shè)有壓降保護(hù)裝置,有效地保障了供氣的穩(wěn)定性,避免因設(shè)備零件故障而導(dǎo)致供氣中斷 | 設(shè)備出現(xiàn)故障后,生產(chǎn)線立即供氣中斷，對(duì)生產(chǎn)造成巨大損失 |
| 再生耗氣量 | 的再生系統(tǒng)設(shè)計(jì),使分子篩表面的水分子隨氣流瞬間排放。降低了再生氣的損耗。再生能耗<3%,極大的節(jié)約能源,符合國(guó)家低碳經(jīng)濟(jì)政策,也使企業(yè)獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益 | 由于吸附劑填充量大,排氣時(shí)間較長(zhǎng),需用大量氣體吹掃吸附劑,以達(dá)到再生目的。再生耗氣量較大,無(wú)熱為14%,以上 |
| 維護(hù)維修 | 維護(hù)方便簡(jiǎn)潔,成本低。自主的分流模組設(shè)計(jì)使吸附劑更換簡(jiǎn)單快捷;處理效果始終如一 | 焊接式結(jié)構(gòu)使日常維護(hù)極不便利,維護(hù)維修成本高,吸附劑更換非常麻煩,而且更換后處理效果不穩(wěn)定 |
| 安全性 | 釆用分流模組設(shè)計(jì),單只吸附模組體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于25L,不屬于壓力容器,可以安裝在車間 | 屬于壓力容器范疇,給企業(yè)增加了安全隱患。每年需要進(jìn)行年檢,耗費(fèi)了企業(yè)的人力和物力資源 |
壓力露點(diǎn)-40℃高級(jí)凈化D型機(jī)型參數(shù)
適用范圍：環(huán)境溫度-20℃--40℃，進(jìn)氣溫度0℃-50℃，進(jìn)氣壓力0.4-1.3Mpa 型號(hào) 接口尺寸 額定處理量m3/min 外形尺寸mm 重量kg YD039-D DN50 3.9 605*320*1702 136 YD069-D DN50
7.9 715*320*1702 169 YD106-D DN50
10.6 935*320*1702 246 YD146-D DN50
14.6 1155*320*1702 313 YD166-D DN50
16.6 1265*320*1702 346 YD206-D DN50
20.6 1375*320*1702 395 YD246-D DN80
24.6 935*580*1702 530 YD293-D DN80
29.3 1045*580*1702 591 YD333-D DN80
33.3 1155*580*1702 655 YD383-D DN80
38.3 1265*580*1702 728 YD423-D DN80
42.3 1375*580*1702 788 YD465-D DN100
46.5 1593*580*1702 852
標(biāo)準(zhǔn)工況：進(jìn)氣溫度35℃，工作壓力0.7Mpa
技術(shù)指標(biāo)：壓力露點(diǎn)-40℃，再生耗氣量≤3%，噪音≤62dB，壓力損失≤0.015Mpa
注：我司-60℃壓力露點(diǎn)深度凈化A型，以及處理量1.5m3/min以下小機(jī)型具體參數(shù)未列，如有需要請(qǐng)向匯通公司業(yè)務(wù)人員索取。
