電汽兩用900型殺菌鍋
殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。
因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
殺菌鍋實現(xiàn)溫度、時間、壓力自動控制，適合于肉制品、飲料(包括玻璃瓶)、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮，操作簡單方便，耗能低，可以大大降低能耗成本。
電汽兩用900型殺菌鍋
一、產(chǎn)品介紹：
裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設(shè)計時考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，很受用戶歡迎。用戶按本地區(qū)實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點。
二、產(chǎn)品特點：
1. 自動化程度高
2. 純凈水殺菌
3. 間接加熱和冷卻，沒有二次污染
4. 適合各種不同的包裝物
5. 完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
6. 控制系統(tǒng)主要部件采用*
7. 殺菌鍋采用智能模糊溫度控制系統(tǒng)
三、適用范圍：
廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設(shè)備。
罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐(例如：罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等)
軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋煮袋等。
基本技術(shù)參數(shù)：
1. 直徑900*1800，是指殺菌鍋內(nèi)徑為900mm，筒體長1800mm，有效容積1.14立方，處理量300公斤/鍋。封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm。
2. 保溫層0.6mm不銹鋼
3. 小車2輛；盤子8個，全為不銹鋼。
4. 配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。
5. 本設(shè)備設(shè)計壓力0.35mpa，試驗壓力0.44mpa。配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。
