樹脂成套設備主要由計量罐、加熱式反應釜、豎式蒸餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、回水罐、管路、稀釋釜、回流管等主體設備組成，并配套加熱裝置（熱油鍋爐）、冷卻裝置（冷卻水塔）、真空裝置等 主要工藝流程是計量罐自動計量添加物料、攪拌反應（涉及加熱、冷卻、真空等工藝）、冷卻回收、稀釋攪拌、灌裝打包等幾部分組成； 配料輸送：通過計量泵或流量計對液體物料進行計量；粉體采用稱重傳感器計量 攪拌反應：在氮氣保護下低速攪拌，同時加熱系統慢慢加熱反應直到特定的溫度和反應時間； 冷卻回收：達到特定溫度后和反應時間后，開始抽真空繼續(xù)加熱反應，通過冷凝裝置回收可用溶劑 稀釋攪拌：反應完后（大約8小時）；通過泵打入稀釋釜內進行稀釋攪拌 灌裝打包：通過自動灌裝機和打包機實現灌裝打包

1.適合于各種樹脂的反應生產；

2.可根據工藝和產量提供不同的配置；

3.設計反應容積的可從30L到8000L

4.采用低速框式攪拌，混合效果好效率高、

5.采用者導熱油加熱，冰水機冷卻

6.采用全密閉式結構無揮發(fā)環(huán)保指標出色，

7.溫控系統穩(wěn)定可靠，原料配比計量精確

8.可根據客戶的工藝要求，產量較大可選配全自動設備：自動計量，在線檢測、自動計量，所有 閥門采用電控閥門，計算機自動控制

日產量：0.03-8T/日

進料系統：采用稱重傳感器、流量計、計量泵自動進料

主反應釜：采用優(yōu)質不銹鋼，盤管加熱和夾套冷卻的結構；采用框式或者錨式攪拌；采用機械密 封或者填料密封

冷凝回收：立式冷凝器、臥式冷凝器和分水器

稀釋攪拌：采用不銹鋼攪拌釜；采用框式或者錨式攪拌

電器系統：集成按鈕控制或者全自動PLC人機界面