水產(chǎn)飼料膨化機(jī) 商 食品擠壓膨化機(jī)廠家
雙螺桿膨化機(jī)特點(diǎn)：水產(chǎn)飼料膨化機(jī)供應(yīng)
該機(jī)采用*的雙螺桿擠壓技術(shù)，結(jié)合公司多年來(lái)膨化技術(shù)研究的經(jīng)驗(yàn)，為適應(yīng)食品及相關(guān)行業(yè)的需求而設(shè)計(jì)制造的新型膨化食品設(shè)備。系列雙螺桿機(jī)由供料系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。
供應(yīng)適用原料廣泛，生產(chǎn)產(chǎn)品多樣，變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
濟(jì)南大彤膨化食品機(jī)械設(shè)備雙螺桿膨化機(jī)由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒經(jīng)過(guò)高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達(dá)到所需的組織狀態(tài)等品質(zhì)要求。
雙螺桿膨化機(jī)：玉米膨化機(jī)商機(jī)
1.主機(jī)采用*的變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。
2.螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長(zhǎng)，個(gè)別設(shè)備采用積木組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合
3.強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長(zhǎng)的壽命
4.可視全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確
5.螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無(wú)需拆卸螺桿清理
6.不同螺桿和長(zhǎng)徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝。
雙螺桿膨化機(jī)對(duì)原料適應(yīng)范圍廣、產(chǎn)品形狀多、配置靈活。選擇不同的機(jī)型和配置可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。
目前來(lái)說(shuō)膨化食品機(jī)械的應(yīng)用主要有：
一是以玉米和薯類為原料生產(chǎn)各類休閑小食品；
二是以面粉為原料生產(chǎn)各種仿真食品；
三是以植物蛋白為原料生產(chǎn)組織狀蛋白食品(俗稱人造肉)；
四是以谷物、豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外根據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。
材料：38CrMoAla
徑調(diào)質(zhì)氮化等熱處理加工，螺桿經(jīng)久耐用。
氮化硬度HV900-1000. 氮化層厚度：0.5-0.8mm
飼料機(jī)械螺桿，用于各種膨化飼料機(jī)械。
技術(shù)指標(biāo)：
材料選用優(yōu)質(zhì)38鉻鉬鋁（38CrMOALA）
調(diào)質(zhì)硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二級(jí)
表面粗糙度：Ra0.4
螺桿直線度：0.015mm
雙螺桿膨化食品設(shè)備是采用*的雙螺桿積壓膨化技術(shù)，結(jié)合我公司多年來(lái)膨化食品技術(shù)研究的豐富經(jīng)驗(yàn)研制開發(fā)的適合我國(guó)國(guó)情的膨化食品設(shè)備。該設(shè)備的特點(diǎn)是：根據(jù)市場(chǎng)的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五谷雜糧為原料，通過(guò)設(shè)備的強(qiáng)制擠壓、膨化、成型干燥、噴油、調(diào)料及相應(yīng)的輔助工藝加工而成，
設(shè)備及零配件驗(yàn)收：
1. 有專職質(zhì)量控制人員對(duì)外購(gòu)及外協(xié)件進(jìn)行批量抽檢.對(duì)于關(guān)鍵及精密的零配件做到*質(zhì)量檢驗(yàn).
2.對(duì)于自制件必須進(jìn)行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用.
3 成品設(shè)備安裝完畢后，有售后技術(shù)人員驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上，*后，方可加載現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確保每臺(tái)設(shè)備都符合出廠條件，并出具設(shè)備合格證
在擠壓膨化加工過(guò)程中，物料置于裝有螺桿（主軸）的密封機(jī)筒內(nèi)，隨著相互嚙合的兩螺桿的強(qiáng)制推進(jìn)，因受機(jī)械的壓延，物料內(nèi)部的剪切力以及來(lái)自機(jī)筒外部的熱能，使物料處于高溫（溫度可達(dá)150～200℃）；又因?yàn)槲锪鲜翘幱诿芊鉅顟B(tài)下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產(chǎn)生高壓（壓力可達(dá)10kg/cm2以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變?cè)械奈锢怼⒒瘜W(xué)屬性。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進(jìn)入常溫常壓狀態(tài)時(shí)，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進(jìn)行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，具有有肉感的纖維狀態(tài)。
1、 供料系統(tǒng)
安裝在機(jī)體分配箱上，通過(guò)螺旋送料，速度可調(diào)。該系統(tǒng)由螺桿、料倉(cāng)、攪拌翅、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉(cāng)內(nèi)“架空”而阻礙送料。
2 、擠壓系統(tǒng)
雙螺桿擠壓系統(tǒng)主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過(guò)程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個(gè)部分組合而成，物料在推送過(guò)程中，一方面增加了對(duì)物料的混合擠壓能力，使物料增加了對(duì)套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過(guò)zui后一段螺桿時(shí)，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。
3、 旋切裝置
旋切裝置是由電機(jī)、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，切斷物料。本機(jī)的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。
4 、潤(rùn)滑系統(tǒng)
本系統(tǒng)是由齒輪泵、油箱及油路組成，對(duì)分配箱各轉(zhuǎn)動(dòng)部位強(qiáng)制潤(rùn)滑、冷卻。
5、 傳動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)整可靠，調(diào)節(jié)范圍大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)分為3個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域有兩個(gè)遠(yuǎn)紅外線加熱圈，每個(gè)加熱圈功率為2KW，每區(qū)域加熱溫度可獨(dú)立調(diào)整。
7、控制系統(tǒng)
對(duì)TSX系列主機(jī)所有系統(tǒng)集中控制，操作方便，控制可靠，并設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置和狀態(tài)指示儀表。
防護(hù)等級(jí)：IP44
安全防護(hù)：接地保護(hù)（接地電阻不大于4Ω）
