氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，鍋爐脫硫除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。鍋爐脫硫除塵器利用   濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。

鍋爐脫硫除塵器工藝流程：

含塵氣體從鍋爐脫硫裝置底部進(jìn)入中心管，經(jīng)洗滌水(   濃度的NaOH溶液)噴淋加濕后，沖擊液面， 以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實(shí)現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過(guò)程-----液霧在旋流帶動(dòng)下，也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過(guò)離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出。

燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線(xiàn)方向從底部進(jìn)入 脫硫除塵裝置，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過(guò)脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，   后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池(調(diào)節(jié)PH)，再次循環(huán)利用。

性能及特點(diǎn)：

1、除塵脫硫，捕捉有害氣體多。除塵率≥95%，二氧化硫脫除率≥90%，煙氣林格曼黑度<1級(jí)。脫水板設(shè)計(jì)合理、脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)合理，當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

2、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。

3、設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

4、設(shè)備對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量;我司采用雙堿法，這是是目前   成熟、認(rèn)可的脫硫法。鍋爐脫硫除塵器在選材上特別重要，這充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)水平和技術(shù)，因?yàn)殄仩t經(jīng)常24小時(shí)不間斷運(yùn)作，對(duì)防腐和有特別的要求。