1、雙軸加濕攪拌機(jī)一般為平裝（或稱臥裝），一般傾斜度不得大于15°

2、雙軸加濕攪拌機(jī)底座架應(yīng)坐落于基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)平面應(yīng)平正，且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢），以免運(yùn)行時引起設(shè)備的振動。

3、物料進(jìn)入口上方應(yīng)安裝定量給料機(jī)，以免影響設(shè)備的攪拌效果。

4、濕灰出料口下方應(yīng)裝設(shè)插板門，以免該機(jī)卸料時的頻繁啟閉。

5、加濕器進(jìn)水口應(yīng)裝設(shè)流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來達(dá)到攪拌的可控制濕度。

6、本設(shè)備現(xiàn)場安裝完畢后，應(yīng)檢查槽體內(nèi)有無硬質(zhì)物料積存，如有應(yīng)去除，以免運(yùn)行時卡死轉(zhuǎn)動軸，損壞機(jī)件，運(yùn)行時嚴(yán)禁>10mm硬質(zhì)物料進(jìn)行槽體。

7、應(yīng)手盤主電機(jī)風(fēng)葉，檢查住被動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松正常。

8、擺線針輪減速機(jī)遵說明書要求加油，并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并定期   換潤滑油。

9、前后軸承組件加油處應(yīng)每班加油一次。

10、在以上檢查完畢后，該設(shè)備應(yīng)進(jìn)行1小時空載試運(yùn)行。

 11、雙軸加濕攪拌機(jī)開、停機(jī)時應(yīng)遵循以下順序：

啟動順序：啟動主電機(jī)—啟動電動給料機(jī)加料—打開加濕器供水閥門

停機(jī)順序：關(guān)閉電動給料機(jī)—關(guān)閉加濕器供水閥門—等待少許—關(guān)閉主電機(jī)（注意：關(guān)閉主電機(jī)時，需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關(guān)機(jī)，以免再次運(yùn)行時主電機(jī)帶負(fù)載啟動）。

12、 雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試運(yùn)行中，可通過觀察孔觀察該設(shè)備的運(yùn)行情況，并及時調(diào)正：如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕，可通過加濕器供水閥門調(diào)正供水量。

  粉塵加濕機(jī)的使用要求

1. 啟動前   認(rèn)真檢查所有零件是否，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運(yùn)行。

3. 本機(jī)應(yīng)在啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，   立即停機(jī)檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。