DMC~64單機脈沖除塵器是在吸收了原DMCC脈沖袋式除塵器的基礎上，改進了原卸灰系統(tǒng)，簡化了設備結構的新型單機除塵機組，改進后的設備具有處理能力大、凈化效果好操作維護方便的特點，與機械振打倉頂除塵器相比較還具有工作噪聲小，濾袋使用壽命長，無機械運動磨損件等特點，適用于在各種粉料儲存庫的頂部，用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵。
含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在 范圍內(nèi)，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內(nèi)（稱二次風）。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵 下來。
DMC~64單機脈沖除塵器在選型時應注意入口的粉塵濃度，在技術性能上，透過濾袋的氣流速度（即過濾風速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時，還需滿足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上 大允許積塵數(shù)量）。一般來講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計算，即
聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風速×兩次清灰間隔時間計算結果如超過聚（積）塵能力，應調整過濾風速，增加過濾面積。
