一、設(shè)計依據(jù)

20噸鍋爐配套除塵器-鍋爐設(shè)計依據(jù)

除塵器入口煙氣量：60000m3/h

除塵器過濾面積：1000m2

除塵器入口煙氣溫度：正常160℃，max200℃

除塵器出口含塵量：＜30mg/m3

除塵器除塵效率：

二、20噸鍋爐配套除塵器-鍋爐初步設(shè)計方案

1、本方案采用YDMC型脈沖長布袋除塵器。除塵設(shè)備采用一爐一套獨立的系統(tǒng)，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。

2、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的   分隔。濾袋由袋籠所支撐。

3、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

4、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、四管爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護除塵器。

5、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。

6、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

7、除塵器灰斗設(shè)置電加熱裝置，防止積灰板結(jié)；振打清灰裝置，及時   除塵器內(nèi)的積灰，了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

8、整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜防塵、、防小動物。

三、20噸鍋爐配套除塵器-鍋爐技術(shù)參數(shù)：

1、型號規(guī)格： YDMC336

2、處理風量 ： 60000m3/h

3、粉塵濃度： 50 g/Nm3

4、出口粉塵濃度 ： ＜30 mg /Nm3

5、本體阻力： 1200Pa

6、本體漏風率： 2%

7、總過濾面積： 1008m2

8、脈沖閥規(guī)格： 直角式

9、脈沖閥數(shù)量： 24只

10、過濾風速： 0.99m/min

11、工作溫度： 正常運行160℃，max200℃

12、濾料材質(zhì)： PPS+PTFE浸澤

13、過濾室布置形式： 單排

14、灰斗數(shù)量： 2個

15、濾袋規(guī)格： 160×6000mm

16、袋籠規(guī)格： 155×5950mm

17、濾袋數(shù)量： 336條

18、袋籠數(shù)量： 336根

19、清灰用壓縮空氣壓力： 0.2－0.5MPa

20、壓縮空氣消耗量： 2.4m3/min