中頻電爐除塵器是冶金行業(yè)的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣為嚴重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的實用方案形式。我公司技術團隊用心研究中頻爐作業(yè)特點和其產(chǎn)生的煙氣特征，對除塵設備進行結構改造和技術升級，達到為理想的除塵效果，為用戶提供實地測繪、設計、生產(chǎn)和售后服務為一體的綜合型服務。
中頻電爐除塵器結構特點：
中頻電爐除塵器煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。
加料時，通過加料設備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
中頻電爐除塵器工作原理：
煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內流量遞減速率，設計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。
中頻電爐除塵器設有均溫沉降段，可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進風口到濾袋，從花板到到出風口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。
中頻電爐除塵器特點：分室離線連續(xù)脈沖清灰，解決周期長，二次吸附等問題。脈沖氣源處理，解決結露問題。大沉降室，降低除塵器結構阻力。中進風形式，使濾袋負載均勻，延長濾袋的平均使用壽命。
1、中頻電爐除塵器過濾風速的確定
選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要參數(shù)之一，影響至關重大。同類除塵器在應用上，片面追求投資少、占地省，而照搬的工藝經(jīng)驗選擇高達2.0-2.5m/min的過濾風速，不考濾國產(chǎn)濾料的應用限和工作點，其結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風量在短期內很快下降，運行成本上升和達不到除塵效果。
2、中頻電爐除塵器采用離線清灰
離線清灰是避免粉塵二次吸附的手段，可提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設計成小單室，清灰系統(tǒng)運行時，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響。可使除塵器長期穩(wěn)定運行。
