一、用途特點
單軸粉塵加濕攪拌機也叫單軸粉塵加濕機,噴水加濕攪拌均勻,,處理量大,由于一些物料在裝卸或輸送過程中,容易造成二次揚塵,粉煤灰單軸粉塵加濕攪拌機就解決了這個難題,它適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng),作干灰加水?dāng)嚢栌?。對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送,無揚塵輸送出去。該機可以順利地將干灰制成含水率25%左右的濕灰裝車外運,也可以將干灰制成高濃度灰漿,裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊,攪拌均勻,無揚塵,符合要求等優(yōu)點。處理量10—200噸/小時,可根據(jù)用戶要求配備微機控制,是火力發(fā)電廠處理粉煤灰的理想設(shè)備。處理、攪拌均勻、降塵好、殼體密封嚴、粉塵不易外泄。適用于火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、冶金廠、化工廠、建材廠、水泥廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏谩?/span>
二、工作原理
單軸粉塵加濕攪拌機是由電機帶動減速機,驅(qū)動著聯(lián)軸器,把力傳給葉輪主軸轉(zhuǎn)動,主軸上鑲嵌數(shù)根的攪拌棒進行攪拌,再通過控制加水的加水量,以及粉塵的輸送量,調(diào)節(jié)到適合的濕度要求,使粉塵的含水量保持在要求范圍內(nèi),通過螺旋葉片不斷攪拌、一邊攪拌一邊加濕,到了適合的狀態(tài),使輸送物料不會產(chǎn)生揚塵。加濕攪拌機采用減速器或用電機通過帶輪的減速機來帶動螺旋軸的運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,物料的流向是從加濕輸送機的頂部進料,底部出料,物料流向合理,便于輸送。適用于工業(yè)場合的灰?guī)旆呕噎h(huán)節(jié),固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。起到噴水將物料打濕攪拌及輸送的作用。
三、性能優(yōu)點
1、處理量大(每小時可加濕攪拌300t),單軸粉塵加濕攪拌機加濕均勻,工作運行平穩(wěn)。
2、品質(zhì)好,攪拌機葉片及攪拌棒均采用了磨損材料和陶瓷頭制造,運用時間長。
3、加濕均勻,霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),實現(xiàn)均勻的加濕物料。
4、具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定牢靠、維修簡單等特點。
5、本機布置方便,有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式,傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。
6、密封性好,軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,對軸的磨損輕。
7、使用性廣,增加振動系統(tǒng),克服了粉塵形成與筒體粘接的問題,增大了加濕攪拌機的應(yīng)用范圍,且殼體與底座采用彈性聯(lián)接。
四、結(jié)構(gòu)組成
單軸粉塵加濕攪拌機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統(tǒng)四部分構(gòu)成,配以電控和供水系統(tǒng),整體固定在一支架上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體高頻振動,筒壁與攪拌軸之間保持著允許的間隙,減小了運轉(zhuǎn)阻力,不產(chǎn)生悶機、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減少了停機清理時間,增大了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過濾器,并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制,以控制供水恒濕運行的目的。該設(shè)備具有處置量大,構(gòu)造緊湊、穩(wěn)定牢靠、維修簡單等特性。且攪拌機葉片及攪拌棒均采用了磨損材料,進步了運用壽命。
該機械設(shè)備構(gòu)成主要由整體槽鋼底座、碳鋼殼體、蓋板、45號鋼螺旋主軸和葉輪、兩端鑄鐵軸承座、進出料口、擺線針輪減速機、三項異步電機、聯(lián)軸器、鏈罩、加濕噴水系統(tǒng)等部件組成。
五 、安裝調(diào)試與使用要求
1、單軸粉塵加濕攪拌機減速機內(nèi)注入30號或40號機械油,方可投入正常運行。
2、啟動前須認真檢查設(shè)備零件是否全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴密。
3、運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小,機械系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象時,須很快的停機檢查,排除故障。
4、應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料,待機內(nèi)物料卸空后再停機。
六、單軸粉塵加濕攪拌機規(guī)格型號參數(shù)表
型號 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 主機功率(KW) | 給料機功率(KW) | 振動電機功率(KW) | 適用溫度(℃) | 水壓(MPa) | 重量(t) |
BDSZ-50 | 15 | 7.5 | 1.1 | 0.4 | ≤300 | ≥0.2 | 2.7 |
BDSZ-60 | 30 | 11 | 1.5 | 0.75 | ≤300 | ≥0.2 | 3.2 |
BDSZ-80 | 60 | 18.5 | 1.5 | 2.0 | ≤300 | ≥0.2 | 4.7 |
BDSZ-100 | 100 | 37 | 2.2 | 2.5 | ≤300 | ≥0.2 | 7.7 |
BDSZ-120 | 160 | 45 | 2.2 | 3.7 | ≤300 | ≥0.2 | 8.9 |