設(shè)備說明

本濃縮器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味 精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性 物料的低溫真空濃縮。 我公司經(jīng)過精心計(jì)算，周密設(shè)計(jì)改進(jìn)后，比原來的 特點(diǎn)效益更多。貴廠可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù) 參數(shù)中系列濃縮器。

特點(diǎn)與效益

1 、節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸氣約 3500 噸，節(jié)約冷卻水 9 萬噸左右，節(jié)約電 8 萬度左右，折合人民幣 10-15 萬元。 ( 與單效對(duì)比 ) 。
2 、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá) 1.2-1.35( 一般中藥浸膏 ) ，不需敞口鍋收膏。
3 、本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，既節(jié)省了鍋爐的投資，節(jié)約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低 50% ，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。
4 、多功能操作特點(diǎn)：
(1) 回收酒精率高（可達(dá)95%以上）；
(2) 單 效、二效可以反復(fù)并鍋收膏；
(3) 可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。
5 、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢，不易結(jié)焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一人可以操作。
6 、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304 制造，本產(chǎn)品分手動(dòng)和自動(dòng)排水二種。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合 GMP 醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

7.1. 系統(tǒng)概述

本項(xiàng)目中共有控制點(diǎn)約50點(diǎn)，自動(dòng)控制系統(tǒng)采用高效、穩(wěn)定的控制器，高速、安全的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，精確的傳感器和執(zhí)行器，結(jié)合功能強(qiáng)大的工業(yè)控制應(yīng)用軟件。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，技術(shù)可靠?？刂葡到y(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)各種參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)控制回路進(jìn)行自動(dòng)控制，使設(shè)備協(xié)調(diào)、穩(wěn)定地運(yùn)行。控制系統(tǒng)可提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、穩(wěn)定性，節(jié)約能源；同時(shí)降低人工干預(yù)，減少操作人員，并簡化操作人員的培訓(xùn)、上崗周期，節(jié)約生產(chǎn)成本。

系統(tǒng)中控制參數(shù)具有良好的開放性。系統(tǒng)圖形界面生動(dòng)、直觀，易于監(jiān) 視，操作簡單，人機(jī)界面友好；具有圖形組態(tài)、趨勢曲線、報(bào)警記錄、數(shù)據(jù)處 理、報(bào)表輸出等功能，對(duì)于生產(chǎn)的過程分析具有重要作用。

現(xiàn)場檢測設(shè)備及執(zhí)行設(shè)備均選用進(jìn)口、合資產(chǎn)品及國內(nèi)產(chǎn)品，工藝設(shè)備、管道上的儀表、執(zhí)行器選用具有多個(gè)廠家、至少十年以上成功使用經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品。

7.2. 系統(tǒng)總體配置

系統(tǒng)設(shè)服務(wù)器1臺(tái)操作員站、1臺(tái)現(xiàn)場操作員站。操作員站采用 DELL 商用計(jì)算機(jī)?？刂葡到y(tǒng)采用德國西門子公司 SIMATIC DCS，以及西門子組態(tài)軟件。

7.3. 系統(tǒng)特點(diǎn)

（1）技術(shù)

控制系統(tǒng)選用德國西門子公司 DCS 系統(tǒng)，該產(chǎn)品是西門子公司近年主推的 產(chǎn)品，采用成熟、的技術(shù)，已經(jīng)成熟地應(yīng)用到國內(nèi)外許多領(lǐng)域。

（2）操作簡單

集中手動(dòng)操作為在操作站上進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備的操作，集中程控操作為自動(dòng)控制方式操作，在主控室的上位機(jī)能夠?qū)θO(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測和控制。

（3）易于維護(hù)

控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，當(dāng)某個(gè)模塊故障時(shí)，可以方便地用新模塊進(jìn)行替換，整個(gè)系統(tǒng)的硬件維護(hù)簡單易行。甲方工程師經(jīng)過培訓(xùn)后，可以對(duì)軟件進(jìn)行定期維護(hù)和工藝參數(shù)的調(diào)整。

（4）系統(tǒng)功能強(qiáng)大

系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)接受過程變量的輸入信號(hào)，按照組態(tài)數(shù)據(jù)的要求，對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行處理，進(jìn)行顯示、計(jì)算，傳送輸 出信號(hào)至執(zhí)行單元。

在 I/O 信號(hào)處理方面，系統(tǒng)對(duì)模擬量提供線性化、補(bǔ)償、累積、開方和報(bào)警功能；系統(tǒng)對(duì)開關(guān)量提供報(bào)警和狀態(tài)變化的檢測。

系統(tǒng)能夠完成調(diào)節(jié)控制，聯(lián)鎖邏輯，軟手動(dòng)操作，由標(biāo)準(zhǔn)算法或用戶程序 組合而成的自動(dòng)順序。

調(diào)節(jié)控制功能包括各種 PID 算法、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算、基本的控制功能等。

聯(lián)鎖控制功能包括用于調(diào)節(jié)控制的布爾邏輯和用于開關(guān)控制的梯形邏輯。順序控制功能可以執(zhí)行啟停順序、批量處理或任何預(yù)先定義的程序步驟。

（5）通訊能力

通訊系統(tǒng)能完成整個(gè)控制系統(tǒng)各站之間信息交換，將控制站采集的過程信號(hào)送往操作站顯示、存儲(chǔ)，將操作站的控制指令送往控制站，將控制站的輸出信號(hào)送往各終端設(shè)備。

（6）多種工作模式相結(jié)合

系統(tǒng)具有自動(dòng)、中控手動(dòng)、設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場手動(dòng)等多種工作方式，可對(duì)應(yīng)不同的工況條件。

（7）定制的功能及畫面

系統(tǒng)中既有中藥生產(chǎn)控制統(tǒng)一風(fēng)格的操作畫面、圖框，也有為本項(xiàng)目定制的特殊功能的畫面，界面風(fēng)格既有統(tǒng)一風(fēng)格，又有要求，嚴(yán)謹(jǐn)、靈活、生動(dòng)、方便、安全相結(jié)合。

7.4.控制系統(tǒng)方案

系統(tǒng)設(shè)置1個(gè)主控站，主控站CPU通過Profibus與控制站連接，PROFIBUS 現(xiàn)場總線是成功的開放現(xiàn)場總線，IEC61158/EN50175國際標(biāo)準(zhǔn)。PROFIBUS定義串行現(xiàn)場總線系統(tǒng)的技術(shù)和功能特性，通過PROFIBUS可以將較低層的分布式自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)到中高層的性能范圍。設(shè)計(jì)用于在自動(dòng)化系統(tǒng)和分布式I/O站以及現(xiàn)場設(shè)備之間進(jìn)行通訊，特點(diǎn)是：高抗干擾度，全面開放，修復(fù)。

7.5. 控制系統(tǒng)介紹

7.5.1. 系統(tǒng)概述

控制系統(tǒng)建立新的過程自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)，具有的開放式平臺(tái)，它為過程控制提供和低成本的面向未來的解決方案?？刂葡到y(tǒng)的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)和柔性結(jié)構(gòu)使得包括規(guī)劃、工程實(shí)施、調(diào)試、培訓(xùn)、運(yùn)行和維護(hù)，也包括將來使用周期內(nèi)的工廠設(shè)計(jì)成本能夠大幅降低和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?？刂七^程控制系統(tǒng)與SIMATIC技術(shù)結(jié)合，可以非常方便地滿足對(duì)性能、可靠性、便捷性及安全運(yùn)行的要求?？刂谱鳛槿勺詣?dòng)化過程控制系統(tǒng)，提供了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、通訊和組態(tài)三者的統(tǒng)一 性功能。因此，控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)全集成自動(dòng)化的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，這種平臺(tái)支持將所有生產(chǎn)過程集成到整個(gè)企業(yè)環(huán)境中。作為現(xiàn)代過程控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成一個(gè)統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的完整系統(tǒng)，范圍從工程實(shí)施一直到運(yùn)行保證。

7.5.2. 硬件標(biāo)準(zhǔn)化

控制系統(tǒng)采用相同的標(biāo)準(zhǔn) SIMATIC 部件。優(yōu)點(diǎn)是：
●低硬件成本
●經(jīng)過考驗(yàn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性
●系統(tǒng)部件簡單，可快速地確定和選擇
●當(dāng)擴(kuò)展系統(tǒng)時(shí)，備件供貨時(shí)間短
●在世界各地都能獲得所需要的部件

7.5.3. 信息網(wǎng)絡(luò)集成

西門子長期關(guān)注與操作管理層進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如以太網(wǎng)、TCP/IP OPC，因而允許控制過程控制系統(tǒng)很容易地連到公司級(jí)信息網(wǎng)絡(luò)中。因此在公司范圍內(nèi)可以保證各種應(yīng)用能隨時(shí)隨地訪問過程數(shù)據(jù)。

7.5.4. 現(xiàn)場系統(tǒng)集成

控制特別適用于把現(xiàn)場系統(tǒng)集成到過程控制系統(tǒng)，工廠是否配備傳統(tǒng)的或智能的現(xiàn)場設(shè)備，或具有現(xiàn)代的基于總線的現(xiàn)場設(shè)備，對(duì)于控制系統(tǒng)來說都是 無關(guān)緊要的。
●易擴(kuò)展性、靈活性和開放性
●實(shí)現(xiàn)分布和集中的 I/O
●擴(kuò)展運(yùn)行和監(jiān)視范圍，從單用戶起動(dòng)系統(tǒng)起，直至有客戶機(jī)/服務(wù)器的分布式多用戶系統(tǒng)
●通過附加各種軟件和硬件來專門擴(kuò)展操作員站的功能由于有良好的縮放性和各種擴(kuò)展可能性，能與工廠的功能和要求相匹配，使成本顯著降低?？刂葡到y(tǒng)的開放性擴(kuò)展到所有層次，這些包括應(yīng)用程序的編程和數(shù)據(jù)傳輸接口，也包括圖形、文本和數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和導(dǎo)出、應(yīng)用程序中的導(dǎo)入和導(dǎo)出。

7.5.5. 圖形設(shè)計(jì)器

用于系統(tǒng)設(shè)備可視化和操作的圖形都是由圖形設(shè)計(jì)器設(shè)計(jì)的。 操作員站控制軟件提供您豐富的資源，圖形對(duì)象包括：
●標(biāo)準(zhǔn)化和圖型化的對(duì)象
●按鈕、檢查框和滑塊
●應(yīng)用窗口和顯示窗口
●OLE 對(duì)象、ActiveX 控件
●I/O 域、文本列表
●棒狀圖、狀態(tài)顯示和組顯示
●客戶化的用戶對(duì)象 圖形組件的外觀由組態(tài)工程師動(dòng)態(tài)控制，圖型的動(dòng)態(tài)控制參數(shù)，如幾何形狀、顏色和樣式可通過操作員站變量的改變或程序直接控制。

7.5.6. 開放的結(jié)構(gòu)

操作員站控制軟件吸收了當(dāng)代在操作和監(jiān)控系統(tǒng)中的軟件技術(shù)，是富有創(chuàng)新和開拓，并代表今后發(fā)展趨勢的產(chǎn)品系列。操作員站控制軟件采用的 Microsoft 技術(shù)如 OCX 或 ActiveX，OLE 和 COM（DCOM）以及應(yīng)用 ANSI-C 標(biāo)準(zhǔn)編程語言將數(shù)據(jù)庫和腳本生成進(jìn)行集成。除了集成外，操作員站控制軟件的結(jié)構(gòu)保證的開放性。之所以能做到這一點(diǎn)是由于操作員站控制軟件的模塊化結(jié)構(gòu)和到每一個(gè)模塊的編程接口的協(xié)議。

7.5.7. 控制器

在許多自動(dòng)化領(lǐng)域中，要求容錯(cuò)和高可靠性的自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用越來越多。特別是在制藥領(lǐng)域。高可靠性的 SIMATIC 工控產(chǎn)品能充分滿足這些要求。它能連續(xù)運(yùn)行，即使控制器的某些部件由于一個(gè)或幾個(gè)故障而失效也不受影響。執(zhí)行擴(kuò)展的自檢。包括如下內(nèi)容：

7.5.8控制方案具體說明

物料沿蒸發(fā)器軸線進(jìn)入一效及二效加熱器，形成負(fù)壓后通蒸汽對(duì)一效加熱器進(jìn)行加熱濃縮，通過加熱器下循環(huán)管處檢測比重，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后出膏或輸送至濃縮液儲(chǔ)罐。

蒸發(fā)器下部裝有溫度傳感器，通過遠(yuǎn)傳信號(hào)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)量；蒸發(fā)器內(nèi)物料低于低液位傳感器或高于高液位傳感器時(shí)將會(huì)報(bào)警，手動(dòng)調(diào)節(jié)物料進(jìn)料閥，保持蒸發(fā)器內(nèi)物料液位在高低液位之間，并最終達(dá)到平衡（蒸發(fā)器內(nèi)物料液位穩(wěn)定），形成連續(xù)進(jìn)、出料后維持進(jìn)料閥不變?；虻鸵何粫r(shí)氣動(dòng)進(jìn)料閥開啟，高液位時(shí)氣動(dòng)進(jìn)料閥關(guān)閉，形成間斷進(jìn)/出料。

收集罐液位到高液位，檢測到信號(hào)后，排液氣動(dòng)閥和排氣閥開啟，同時(shí)排液離心泵啟動(dòng)，將罐內(nèi)冷凝液排出。收集罐液位到低液位開關(guān)后，關(guān)閉排液離心泵，然后排液氣動(dòng)閥和排氣閥自動(dòng)關(guān)閉。

對(duì)整機(jī)進(jìn)行控制按工藝要求及帶控制點(diǎn)的工藝流程圖進(jìn)行報(bào)價(jià)。具體控制點(diǎn)包括以下（但并非全部，或有增減）

●進(jìn)料控制：自動(dòng)開關(guān)進(jìn)料；
●一效加熱器：自動(dòng)蒸汽開關(guān)，角座閥或蒸汽比例調(diào)節(jié)控制（與一效蒸發(fā)器溫度對(duì)應(yīng)）；
●一效蒸發(fā)器：真空度、溫度、液位（高、低）、泡沫與物理消泡
●二效蒸發(fā)器：真空度、溫度、液位（高、低）、泡沫與物理消泡
●間歇濃縮：二效物料自動(dòng)并料到一效進(jìn)行后期濃縮，通過密度檢測自動(dòng)出料、清洗和關(guān)機(jī)
●連續(xù)濃縮：一效至二效流量控制、出料可配轉(zhuǎn)子泵、質(zhì)量及流量傳感（控制出料比重與流量）
●冷凝液：自動(dòng)排液，可與出液泵聯(lián)動(dòng)控制；
●所有加熱、蒸發(fā)器，汽液分離器及冷凝器的CIP（熱水、堿液、純化水）清洗控制；
●循環(huán)水、冷凍水控制，自動(dòng)開機(jī)與自動(dòng)關(guān)機(jī)控制。
●所有現(xiàn)場配觸摸屏，可控制多臺(tái)。