用途：本設備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于物料的配制和貯存。

 

概述：本設備由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)等部件組成?？稍趭A套內通入蒸汽或冷卻水，在攪拌器的作用下，使物料達到充分的混合。具有效率高，操作方便等優(yōu)點。

 

主要技術及結構性能　　1、容積：300L~20000L。 2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。 3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min（視工藝需要）。 4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（溫差±≤1°C），并可調節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。 5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。 6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）。 7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。 8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。 9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。 10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。 12、攪拌轉速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。 13、設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口（溢油孔）等。 14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。 15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

主要技術參數(shù)

參數(shù)/型號	PZG-1000	PZG-2000	PZG-3000	PZG-4000	PZG-5000	PZG-6000	PZG-10000
容積（L）	1000	2000	3000	4000	5000	6000	10000
罐內設計壓力（MPa）	＜0.1
夾層設計壓力（MPa）	＜0.1
換熱面積（m3）	4	5	6.5	8	10	12	18
外形尺寸（m）	Φ1*1.2	Φ1.2*1.5	Φ1.4*1.6	Φ1.5*1.8	Φ1.6*2	Φ1.6*2.5	Φ1.8*3.5