產(chǎn)品概述
FL系列沸騰制粒機(jī)又稱(chēng)“一步制粒機(jī)”，運(yùn)用的沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果，利用高速熱氣流使粉末流化，再利用經(jīng)過(guò)霧化的粘合劑的粘結(jié)作用，使固體粉末間相互架橋、團(tuán)聚，從而逐漸形成顆粒。該機(jī)基于傳統(tǒng)雙柱氣頂型制粒機(jī)，它是新近開(kāi)發(fā)的單柱氣囊密封型制粒機(jī)，適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。
工作原理
將制粒用的粉末物料放入流化床內(nèi)，物料粉末粒子在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
設(shè)備特點(diǎn)
- 通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
- 通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；
- 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
- 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
- 防爆型設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
- 設(shè)備*，裝卸料輕便快速，清洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。
工藝流程
應(yīng)用范圍
- 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
- 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。
- 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
- 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
- 包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、著色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 容量L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
| 處理量kg | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 250/750 |
| 風(fēng)機(jī)功率kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| 蒸汽耗量kg/h | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
| 壓縮空氣耗量m3/min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
| 噪音dB(A) | （風(fēng)機(jī)隔離安裝）≤75 | |||||||||||
| 外形尺寸m | 1.0 ×0.55 ×1.8 | 1.2 ×0.6 ×2.1 | 1.25 ×0.9 ×2.1 | 1.6 ×0.9 ×2.3 | 1.65 ×1.1 ×2.4 | 1.85 ×1.25 ×3 | 1.85 ×1.25 ×3 | 2.2 ×1.65 ×3.1 | 2.27 ×1.72 ×3.1 | 2.34 ×1.9 ×3.5 | 2.8 ×1.9 ×3.8 | 3 ×2.55 ×4.2 |
注：以上參數(shù)僅供選型參考，如有變化恕不另行通知。
