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廠家:徐/,
無渣火鍋底料炒制設(shè)備
一、功能要求
按照規(guī)定的工藝流程,完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾,達到其產(chǎn)品標準要求。
二、工藝流程
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過固態(tài)進料口人工投入炒鍋、 ——經(jīng)過400L炒鍋炒制后導(dǎo)入冷卻罐——通過不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進入離心脫油機進行一級粗過濾——再通過輸送泵進入二級精密過濾設(shè)備——再通過輸油泵進入600L的可冷卻儲油罐——zui后經(jīng)過輸送泵進入包裝設(shè)備的高位儲料缸——包裝自動包裝——成品包。
三、設(shè)備主要功能、性能簡介
1.燃氣炒鍋
自動完成無渣火鍋底料的炒制過程。
(1)鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
(2)該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成,保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生,干凈,安全 。行星 式 攪拌:該鍋采用行星傳動攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu),公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋*,自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對流交換確保物料混合均勻?;旌鲜饺紵鳎喝紵浞?,有效避免燃氣管道回火安全隱患。(液化氣,天燃氣管道煤氣均可使用)。開式爐灶明火炒制:升溫快,溫度高,熱效率高;爐火純青,醬香味正;高溫殺菌,保證健康。PLC 控制系統(tǒng):功能更強大,性能更可靠,使用更安全,操作更簡便。
2.不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機;不銹鋼高壓泵,耐高溫的機型(油溫<150℃)。
3.不銹鋼除渣罐
除渣濾油器
將辣油熬制時沉淀的料渣,大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括:雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲油罐體、上蓋、進油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
(1)雜質(zhì)過濾裝置,除料渣等固形物。過濾框在上層,為致密沖孔結(jié)構(gòu),便于及時除渣;過濾框兩端帶提手,便于取放。
(2)油粗過濾裝置,過濾框在中層,不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu);過濾框兩端帶提手,便于取放。
(3)兩層過濾裝置與罐體均密封,且拆裝方便。
(4)上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu),方便打開。
4、不銹鋼耐高溫油泵
將辣油從離心脫油機中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲罐。不銹鋼高壓泵,耐高溫的機型(油溫<150℃,流量:3立方米/小時)。二級過濾、三級過濾前各有一臺泵。
5.不銹鋼雙聯(lián)過濾器1臺
對熬制好的辣油進行二級過濾、三級精密過濾;不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格:分別暫定為60目、120目,具體視過濾效果可以更換;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
6.耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置
包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等,給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環(huán)反沖裝置
不銹鋼熬制罐的出油管路,因為固形物較多,可能出現(xiàn)堵塞的情形,此時需要該系統(tǒng)將其疏通;采用油循環(huán)疏通方案,高效安全。
8、不銹鋼管閥件
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲罐
(1)經(jīng)過精過濾的辣油,在罐中暫存。
(2)帶攪拌,可通水冷卻,規(guī)格6000L。
附件二 : 無渣火鍋底料自動計量包裝設(shè)備機組說明
一、設(shè)備功能、性能說明
1、 基本信息
(1)適用范圍:適用于無渣火鍋底料的產(chǎn)品。
(2)規(guī)格:100-500g/袋。
2、 產(chǎn)能要求:大于熬油產(chǎn)能,達5噸/班以上。
3、 生產(chǎn)工藝流程:輸送→高位儲料缸→包裝→成品液態(tài)油包
4、生產(chǎn)線功能要求:完成辣椒油的自動計量、制袋、充填、包裝、重量選別。
5、各工段設(shè)備技術(shù)及相關(guān)要求
5.1油料包裝:
(1)產(chǎn)能要求:規(guī)格:100-500g/袋, 25袋/分鐘。
(2)質(zhì)量要求:
① 橫封封合線清晰,封口寬度為10±2mm,同一橫封線左右兩端的寬度之差應(yīng)小于或等于1.5mm。上下兩端橫封合寬度差異不得大于3mm;不得有毛邊、連袋現(xiàn)象。
② 背封寬度為10±2mm,背封卷膜錯位寬度應(yīng)小于或等于2mm。
③ 計量準確:±5g,計量合格率≥98%。
④ 封口平整、壓花或阻料線清晰,無穿孔、壓傷、斷裂、燙傷、刮傷、脫層、封口線移位等封口不良現(xiàn)象。無褶皺、無夾料現(xiàn)象。包裝合格率≥98%。
⑤ 袋長50-280mm,袋寬60-190mm,長度在此范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié),光標跟蹤,袋長控制穩(wěn)定。增加規(guī)格時需另配成型裝置。
(3)設(shè)備及其他要求:
① 設(shè)備需完成自動定量灌油,制袋充填包裝。
② 材質(zhì)為304不銹鋼,耐腐蝕。
③ 灌裝機構(gòu)可靠性好、壽命長、計量準確穩(wěn)定,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
④ 連接部分均為快拆裝結(jié)構(gòu),清理、清洗非常方便快捷,可*清洗干凈。
⑤ 密封件耐高溫,適用于熱灌裝;
⑥ 封口花紋:直線溝槽;制袋型式:背封,橫封齒形切口。
⑦ 送膜方式:光標跟蹤,自動定袋長,袋長誤差±1mm。
⑧ 帶自動排氣裝置,袋型端正美觀,平直,無扭曲、歪斜。
二、主要技術(shù)規(guī)格
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 技術(shù)規(guī)格與說明 |
1. | 耐高溫輸油泵(不銹鋼) | 1臺 | 1、流量2噸/小時 2、不銹鋼,耐高溫、高壓 |
2. | 高位缸(冷熱缸,帶攪拌,不銹鋼) | 1臺 | 1、待包辣油的中轉(zhuǎn)儲存,通過水冷卻到灌裝的溫度。 2、冷熱缸,帶攪拌,保溫,規(guī)格200L,304不銹鋼。 |
3. | 料位自動控制裝置(不銹鋼) | 1套 |
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4. | 辣油灌裝機(含防滴漏充填灌裝頭,不銹 鋼) | 1臺 | 1、氣動,安裝在自動包裝機的上蓋板。 2、上進料口連接高位缸,帶截止閥,卡箍式快裝結(jié)構(gòu)。
4、 灌裝頭,特別設(shè)計的充填裝置,可有效防止滴漏、拉絲,確保包裝機封口時不會夾料。 5、連接部分均為卡箍式快裝結(jié)構(gòu),清理、清洗非常方便快捷,可*清洗干凈。 6、密封件耐高溫,適用于熱灌裝。 7、全不銹鋼結(jié)構(gòu)。 8、灌裝范圍:100-500ml |
5. | 立式制袋充填包裝機(伺服封口,不銹鋼) | 1臺 |
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6. | 成品輸送機(不銹鋼) | 1臺 | 將料包從包裝機底部送出 |
7. | 不銹鋼管閥件 | 1套 | 連接以上設(shè)備的全部不銹鋼管閥件。
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8. | 總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)(不銹鋼) | 1套 | 1、PLC控制生產(chǎn)線的動作,自動化控制。 2、控制柜為不銹鋼。 |