一、落砂機(jī)的使用及使用范圍
本落砂機(jī)適用鑄造車間手工造型和機(jī)械化造型澆鑄臺的大型落砂，使鑄型和砂箱分離，砂型和鑄件分離，分離后的砂團(tuán)進(jìn)一步破碎，穿過棚格孔落到回砂皮帶，鑄造表面的粘結(jié)砂需到清理設(shè)備進(jìn)行清理。
本落砂機(jī)適用砂箱尺寸2000*4500mm，有效負(fù)荷重(包括箱重)12噸(不得大于)。落砂機(jī)是使用范圍較廣的通用產(chǎn)品。
二、落砂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 有效載荷（T） | 機(jī)重（kg） | 臺面尺寸（mm） | 電機(jī)型號 | 功率（kw） | 頻率（hz） |
| L810 | 1.5 | 3500 | 800*1000 | YZD20-6 | 1.5*2 | 980 |
| L1010 | 1.5 | 3800 | 1000*1000 | YZD20-6 | 1.5*2 | 980 |
| L1015 | 2 | 4000 | 1000*1500 | YZD30-6 | 2.2*2 | 980 |
| L1218 | 3 | 4500 | 1200*1800 | YZD50-6 | 3.7*2 | 980 |
| L1220 | 5 | 5500 | 1200*1200 | YZD75-6 | 5.5*2 | 980 |
| L1525 | 10 | 8500 | 1500*2500 | YZD100-6 | 7.5*2 | 980 |
| L1630 | 11 | 11000 | 1600*3000 | YZD120-6 | 8.5*2 | 980 |
| L1830 | 11 | 12000 | 1800*3000 | YZD120-6 | 8.5*2 | 980 |
| L2035 | 12 | 13000 | 2000*3500 | YZD140-6 | 9.5*2 | 980 |
| L2045 | 12 | 13500 | 2000*4500 | YZD140-6 | 9.5*2 | 980 |
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
(一) 落砂機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖一所示，主要有工作質(zhì)體、隔振質(zhì)體和底座三部分組成，**采用焊接結(jié)構(gòu)，工作質(zhì)體由彈簧支撐在隔振質(zhì)體上;隔振質(zhì)體由彈簧支撐在底座上， 隔振質(zhì)體的端部對稱安裝一對反向同步運轉(zhuǎn)的振動電機(jī)，振動電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體的上平面垂直，形成一個雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)。
(二)落砂機(jī)工作原理
一 對對稱安裝的振動電機(jī)反向同步運轉(zhuǎn)，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂機(jī)的隔振質(zhì)體以的加速度作正弦振動，同時通過共振簧使工作質(zhì)體以相 同頻率作正弦振動。鑄型被拋起(帶砂箱或不帶砂箱)然后下落與棚床(工作質(zhì)體)碰撞，砂型與砂箱分離，鑄件與砂型分離。砂團(tuán)被破碎后通過棚格孔落到回砂皮 帶上。由于振動電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體上平面垂直，所以鑄件不能自御，需起用吊設(shè)備吊離機(jī)器，完成一個鑄型落砂過程。
五、落砂機(jī)的安裝與調(diào)整
(一)按圖二做基礎(chǔ)，預(yù)留方孔 ，待基礎(chǔ)干后清理干凈。
(二)安裝落砂機(jī)底座
地 腳螺栓松裝在各段底座上，然后按圖在基礎(chǔ)上就住，調(diào)整兩排彈簧定位套的軸線平行，允差2mm;相對應(yīng)兩個彈簧定位套軸線連線與兩排軸線連線垂直，允差 mm，調(diào)畢，將各連接位用螺栓牢固連接，待機(jī)器正常運行后焊牢。地腳螺栓在方孔內(nèi)放正，用混凝土進(jìn)行二次澆灌，待水泥干后，再將地腳螺栓緊定到位，用彈墊 防松。
(三)將隔振彈簧放到底座上，按彈簧套就位，并用調(diào)整片調(diào)節(jié)彈簧到高度(以彈簧的*高點為準(zhǔn))允差0.5mm。
(四)振動電機(jī)的安裝與調(diào)整
將 兩臺振動電機(jī)按地腳螺孔分別裝在機(jī)器兩端，調(diào)整平行度，之后用限位塊限位，確*限位塊與電機(jī)之間無間隙，地腳螺栓采取彈簧墊圈和細(xì)牙螺紋防松。地腳螺栓的 總預(yù)緊力約為450000N(約為*大激振力4倍)，每只地腳螺栓的預(yù)緊力約為46000N，用1000kg/m的力矩板手，不得松動。待機(jī)器總裝后，將 每臺電機(jī)激振力調(diào)到80000N(8000kg)后開機(jī)空運行2h，測線電流。線電流如超過20A，應(yīng)檢查電機(jī)是否松動，否則電機(jī)身體有問題。
(五)工作質(zhì)體安裝與調(diào)整(見圖三)
將 導(dǎo)向桿4，共振簧2裝到隔振質(zhì)體上，調(diào)整彈簧到同一高度，允差0.5mm(注意下面彈簧直徑比上面小)，再將工作質(zhì)體吊裝就位，確*導(dǎo)向桿4與定位套3的 間隙均勻，允差mm，吊裝前應(yīng)將上層共振簧就位并調(diào)整其在同一高度，允差0.5mm，裝定位塊5，壓板6，然后導(dǎo)向桿的兩端用螺母扭緊，要緊定到位， 振動時不得有零件撞擊聲。
(六)將組裝好的共振質(zhì)體和隔振質(zhì)體吊裝就位。
(七)在底座上裝分線合
說明：可根據(jù)客戶需要，現(xiàn)場尺寸要求，進(jìn)行設(shè)計制作。
