印刷廠廢氣治理方案
印刷廠廢氣治理方案，印刷行業(yè)也是導(dǎo)致大氣污染行業(yè)之一，也是大氣污染防治重點(diǎn)整改行業(yè)之一。印刷行業(yè)的廢氣來(lái)源于印刷過(guò)程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過(guò)程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會(huì)有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣，還會(huì)對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重危害。因此，有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問(wèn)題。
而在對(duì)印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理時(shí)，由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產(chǎn)生的的廢氣成分也有所不同?！∷栽谶x擇有機(jī)廢氣治理方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢氣成分、濃度等情況在進(jìn)行過(guò)針對(duì)性選擇。一般來(lái)說(shuō)，選擇有機(jī)廢氣處理方法，總體上應(yīng)根據(jù)以下因素：有機(jī)污染物質(zhì)的類(lèi)型、有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平、有機(jī)廢氣的排氣溫度、有機(jī)廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達(dá)到的污染物控制水平來(lái)選擇設(shè)計(jì)治理方案。
催化燃燒廢氣處理(RCO)
一.?RCO凈化設(shè)備適用范圍
RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90%的vocs有機(jī)廢氣，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。
應(yīng)用行業(yè)包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。
二.?RCO凈化原理?
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門(mén)以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；
2、不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物；
3、全自動(dòng)控制、操作管理方便；
4、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上，加熱溫度280度，活性炭可重復(fù)利用，投資成本低，耗能低；
5、高效的熱量回收率，熱回收效率≧95%。
