128-4PPC氣箱脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的濾袋室是有多個(gè)的，并且每個(gè)室的清灰控制為單獨(dú)控制的離線清灰方式，PPC除塵器的設(shè)計(jì)上有很多地方使得除塵器的使用效率高，使用壽命長(zhǎng)。

PPC氣箱脈沖除塵器系列產(chǎn)品是在該產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上為了擴(kuò)大使用范圍，滿足更多用戶(hù)在粉塵處理量大、濃度高的需求。

128-4PPC氣箱脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：

1.對(duì)關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次，連續(xù)運(yùn)行可保證四年以上。

2.采用分室側(cè)噴清灰持術(shù)（氣箱脈沖），一個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個(gè)閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6～20倍。

3.設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm3。

4.脈沖閥清灰機(jī)構(gòu)采單片機(jī)自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)或手動(dòng)三種控制方式任選。

128-4PPC氣箱脈沖布袋除塵器構(gòu)造：

本除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺(tái)、脈沖清灰裝置六大部分組成。

⒈上箱體包括可掀的小揭蓋、儲(chǔ)氣包、脈沖閥。

⒉中箱體包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。

⒊下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。

⒋排灰裝置包括卸灰閥。

⒌梯子平臺(tái)包括直爬梯及欄桿。

⒍脈沖清灰裝置包括具備定阻或定進(jìn)或手動(dòng)的三種控制方式的控制柜。

128-4PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí)，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用；其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。對(duì)于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)品其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗上，原理相同。

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面的粉塵越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的1400～1700Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定進(jìn)或手動(dòng)發(fā)出指令，進(jìn)行清灰。

128-4PPC氣箱脈沖布袋除塵器清灰電氣控制裝置

1、清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時(shí)法,也可采用定阻法.所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外的阻力損失,當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)(一般為1200Pa).即由差壓變送器發(fā)出信號(hào),通過(guò)電氣控制裝置,即按設(shè)定程序進(jìn)行逐室清灰.

2、電器控制裝置的功能

對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制,控制有自動(dòng)的手動(dòng)兩種方式,當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí),可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制。

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由用戶(hù)負(fù)責(zé),接線端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū).除塵器進(jìn)線端子到各個(gè)電磁閥的進(jìn)線制造廠隨設(shè)備本體提供。