電爐除塵器的設(shè)計(jì)及使用方法
化鐵電爐在正常生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵污染特別嚴(yán)重，對(duì)生產(chǎn)工人的身心健康及周圍的環(huán)境都有較大的影響，其煙塵治理 及時(shí)解決，達(dá)到環(huán)保要求及各項(xiàng)排放要求。
經(jīng)過(guò)我公司到現(xiàn)場(chǎng)勘查及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的了解，并結(jié)合客戶的使用情況，制定了一套專門針對(duì)電爐生產(chǎn)煙氣治理的方案。
電爐在生產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的煙塵，根據(jù)客戶的使用情況，對(duì)電爐煙氣進(jìn)行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了（吸塵罩）攏煙罩，在加料、冶煉、出渣、出料時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣，不會(huì)四處擴(kuò)散，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)的引力，把煙氣通過(guò)吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來(lái)進(jìn)行過(guò)濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定，有可能會(huì)造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面，造成布袋的燒毀， 因此，我們?cè)诓即龎m器前邊增加旋風(fēng)分離裝置，利用旋風(fēng)的離心力，來(lái)降低火花到布袋除塵器的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面還可以起到降溫的效果。
而布袋除塵器是該系統(tǒng)的 主要關(guān)鍵部件，它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過(guò)引風(fēng)機(jī)的引力，把爐口的煙氣通過(guò)管道及旋風(fēng)裝置引到布袋除塵器里面，當(dāng)含塵氣體通過(guò)管路進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流收到撞擊，便轉(zhuǎn)向進(jìn)入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，粉塵由于慣性及相互碰撞作用，大顆粒的直接落入灰斗。比較細(xì)小的粉塵在風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用下，分布到除塵器的各分室，并通過(guò)除塵布袋過(guò)濾，凈化后的空氣通過(guò)除塵布袋進(jìn)入除塵器的清潔室，并匯集到出風(fēng)口排出。
該除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng) 個(gè)室的提升閥關(guān)閉，進(jìn)風(fēng)氣流被切斷，該室為不進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，此時(shí)的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令，并按順序依次打開(kāi)脈沖閥輪流進(jìn)行清灰，脈沖閥清灰完畢，提升閥重新打開(kāi)，這個(gè)室將繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。
