PPC96-4在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒(méi)有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測(cè)、換袋，PPCS128—7型除塵器的電磁脈沖閥數(shù)量為每室2個(gè)，規(guī)格為2.5″。PPCS128—7型氣箱脈沖袋除塵器本體分隔成7個(gè)箱區(qū)，每箱有128條袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有1個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體   的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)定先設(shè)計(jì)值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，   個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.5MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，   濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成每個(gè)箱室的清灰動(dòng)作。

氣箱脈沖袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器（PLC）按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了   和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到   總管下，使進(jìn)入的含塵氣體直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。  選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。本方案設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為80000m3/h，故選定PPCS128—7型氣箱脈沖袋除塵器，總過(guò)濾面積為1090m2。針對(duì)立窯煙氣的高溫特性，為了降低投資成本，延長(zhǎng)設(shè)備（特別是布袋）使用壽命及提高處理效果，在進(jìn)入除塵器前，   對(duì)煙氣進(jìn)行降溫。本方案采用野風(fēng)閥混入外界冷風(fēng)來(lái)降低溫度，在除塵器   管道上，野風(fēng)閥前后分別設(shè)置兩個(gè)溫度傳感器，當(dāng)其中一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)超過(guò)設(shè)定上限值（130℃以上）時(shí)，野風(fēng)閥緊急開(kāi)啟，混入冷風(fēng)。當(dāng)為兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)溫度低于設(shè)定下限值時(shí)（120℃以下），野風(fēng)閥關(guān)閉，停止混入冷空氣。

PPC96-4氣箱式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同   粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

氣箱式除塵器詳細(xì)參數(shù)：