二、腸類制品工藝流程全套生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備組成及參數(shù)：

1、凍肉切塊機(jī):

凍肉切塊機(jī)是專門斬切-18℃、-24℃標(biāo)準(zhǔn)冷凍雞、無(wú)骨凍肉而研制的設(shè)備。此機(jī)*的減少了肉制品的前期工作量，節(jié)約了成本和時(shí)間，以及細(xì)菌的感染率，提高了產(chǎn)量。

該機(jī)設(shè)計(jì)合理，*高頻淬火，切口無(wú)撕裂，塊狀整齊?？芍苯忧谐蓧K狀或片狀，減少了緩化的時(shí)間，避免了整塊肉在緩化過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分的流失，是肉制品加工過(guò)程中*的設(shè)備。時(shí)下該機(jī)被廣泛應(yīng)用于油脂廠切割破碎凍肉盤用。該機(jī)尤其適用于牛肉粒加工企業(yè)、宮保肉丁加工企業(yè)。

（1）主要特點(diǎn)：

★ 具有性能可靠，投入小，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

★ 整機(jī)均采用不銹鋼制造，刀片采用優(yōu)質(zhì)合金制造，刀刃鋒利，切削效果好。

★ 此機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定、效率高、維修清洗方便。

★ 整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、外表美觀、大方操作安全簡(jiǎn)單、便于拆裝清洗。

★ 該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)身重心平衡，突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)加寬機(jī)身大扭矩刨碎不搖晃，合理的刨盤設(shè)計(jì)加固條和特殊處理刀片長(zhǎng)時(shí)間加工不疲勞崩裂等情況出現(xiàn)。

 （2）設(shè)備參數(shù)：

 （3）圖片：

2、絞肉機(jī)：

   絞肉機(jī)是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡，廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、咸味香精、寵物食品和其他肉制品等行業(yè)。絞肉機(jī)為系列產(chǎn)品；工作時(shí)利用轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料肉切碎，并在螺桿擠壓力的作用下，將原料不斷排出機(jī)外?？筛鶕?jù)物料性質(zhì)和加工要求的不同，配置相應(yīng)的*和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。

（1）主要特點(diǎn)：

★ 采用優(yōu)質(zhì)（鑄鐵件）或不銹鋼制造，對(duì)加工物料無(wú)污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

★ *經(jīng)特殊熱處理，耐磨性能*，使用壽命長(zhǎng)。

★ 操作簡(jiǎn)單、拆卸組裝方便，容易清洗、加工產(chǎn)品范圍廣。

★ 物料加工后能很好地保持其原有的各種營(yíng)養(yǎng)成分，保鮮效果良好。

★ 采用全封閉式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

★ 線條流暢，易于清潔，美觀高雅。

★ 省電耐用，方便快捷，高效衛(wèi)生。

★ *可根據(jù)實(shí)際使用要求隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。

（2）設(shè)備參數(shù)：

（3）圖片：

3、斬拌機(jī)：

   斬拌機(jī)在利用斬刀高速旋轉(zhuǎn)的斬切作用，將肉及輔料在短時(shí)間內(nèi)斬成肉餡或肉泥狀，還可以將肉、輔料、水一起攪拌成均勻的乳化物。斬拌機(jī)刀速、鍋速、斬刀與轉(zhuǎn)鍋的間隙達(dá)到*的組合，使斬切產(chǎn)品細(xì)度好、升溫小、斬拌時(shí)間短，特別是由于乳化處理，使腸類產(chǎn)品的細(xì)密度與彈性大大增強(qiáng)，提高了肉制品乳化效果、彈性及細(xì)膩度。

（1）主要特點(diǎn)：

★ 整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，結(jié)構(gòu)合理、美觀，易清洗。

★ 本機(jī)以不銹鋼為原料制作，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，易清洗。

★ 主要部件采用加工中心加工、確保加工精確度。

★ 刀刃鋒利耐用、高速運(yùn)行平穩(wěn)，料轉(zhuǎn)拌、乳化效果好。

★ 選用進(jìn)口軸承；電機(jī)符合歐標(biāo)，抗過(guò)載能力強(qiáng)。

★ 轉(zhuǎn)速達(dá)到1440～2880轉(zhuǎn)，能大大提高乳化效果，使產(chǎn)品出品率更高，效果更好。

★ 刀尖與斬鍋的間隙小于2mm。

（2）設(shè)備參數(shù)：

（3）圖片：

4、氣動(dòng)定量*：

   *是加工腸類制品的*設(shè)備。能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品。該產(chǎn)品外形美觀、做工精良、操作方便、使用安全可靠。該機(jī)的料斗、閥門、灌腸管及整機(jī)外包裝均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合食品衛(wèi)生要求。

（1）主要特點(diǎn)：

★ 主體采用SUS304不銹鋼板制作，結(jié)構(gòu)合理、美觀，易清洗。

★ 主要部件采用加工中心加工、確保加工精確度。

★ 雙層控制開(kāi)關(guān)，除手動(dòng)開(kāi)關(guān)外還有腳踏開(kāi)關(guān)。

★ 在灌裝的過(guò)程中可以減少繁瑣的操作。

（2）設(shè)備參數(shù)：

（3）圖片：

5、大型煙熏爐：

煙熏爐可蒸煮煙熏各種香腸、火腿腸、干腸、臘腸、烤肉及各種魚(yú)等。操作簡(jiǎn)單、方便可靠。本機(jī)采用手動(dòng)電器控制，自動(dòng)化程度高。本機(jī)具有電加熱或蒸汽加熱（蒸煮）、熱風(fēng)（干燥或烘烤）、煙熏、排氣等功能?？梢愿鶕?jù)用戶要求自由組合，實(shí)現(xiàn)多種加工工藝。采用蒸汽加熱升溫的煙熏爐，一般適用于有鍋爐或者配置蒸汽發(fā)生器的用戶。本機(jī)采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，超厚夾層中填充保溫材料，降低能耗。各工藝參數(shù)（時(shí)間、溫度等）可按工藝要求自由設(shè)定，可確保準(zhǔn)確無(wú)誤。工作完成或中途機(jī)器出現(xiàn)故障，具有自動(dòng)報(bào)警功能。設(shè)有兩個(gè)或四個(gè)溫度檢測(cè)探頭。

（1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

★ 具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏等功能。

★ 整機(jī)設(shè)計(jì)新穎、加工精細(xì)、美觀、耐用。

★ 內(nèi)外壁均采用SUS304不銹鋼制作。

★ 采用耐高溫聚氨脂發(fā)泡材料或硅酸鋁保溫，保溫效果好、升溫快、節(jié)約能源。

★ 整體玻璃門視窗，防震、防爆、耐*溫。可隨時(shí)觀察爐內(nèi)產(chǎn)品狀況。

（2）設(shè)備參數(shù)：

（3）圖片：

6、真空滾揉機(jī):

   真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊原理，讓肉塊或肉餡在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打，從而達(dá)到腌漬作用。腌漬液被肉充分地吸收，增強(qiáng)肉的結(jié)合力及彈性，提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強(qiáng)保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。新一代的全自動(dòng)真空滾揉機(jī)除具有真空滾揉機(jī)的特點(diǎn)外，還具有電腦控制與變頻技術(shù)的功能。更新增加了遙控操作系統(tǒng)，是機(jī)器使用更安全，更方便，更加節(jié)能高效。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，*的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，使用效率更高。

（1）適應(yīng)范圍：

★ 本機(jī)適用于各種肉類、鹽漬類蔬菜、葉類、菌類的拌鹽、發(fā)酵和腌制。

★ 適用于各種原料混合攪拌，混合效果佳。

★ 設(shè)備與原料所接觸部分的材料均為SUS304不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。

（2）特點(diǎn)：

★ 機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，符合國(guó)家食品行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)。

★ 采用滾揉技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)行均勻拌料、腌制。

★ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，適合于各種加工規(guī)模企業(yè)使用。

（3）主要技術(shù)參數(shù)：

（4）圖片：

7、液壓*：

   液壓*是加工腸類制品的*設(shè)備。能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品。該產(chǎn)品外形美觀、做工精良、操作方便、使用安全可靠。該機(jī)的料斗、閥門、灌腸管及整機(jī)外包裝均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合食品衛(wèi)生要求。

   腸機(jī)的主要由散熱器、油箱、電機(jī) 、支架、出料口、物料桶、拉光圓等幾部分組成。將準(zhǔn)備好的原料裝入缸筒內(nèi)，將鉸接缸蓋用手推到位，啟動(dòng)按鈕，機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生接近0.6Mpa的壓力，再用手觸動(dòng)球型開(kāi)關(guān)，使液壓換向閥自動(dòng)打開(kāi)，液壓油隨即進(jìn)入油缸底部，形成0.6Mpa的工作壓力，推動(dòng)活塞桿和活塞向上移動(dòng)，此時(shí)在壓力的作用下使缸筒上口的密封圈自動(dòng)密封，同時(shí)使缸筒內(nèi)的原料肉通過(guò)活塞向上移動(dòng)擠壓到出料口，經(jīng)過(guò)填充嘴灌腸導(dǎo)腸衣內(nèi)。膝型開(kāi)關(guān)可以控制間斷或連續(xù)地充填，缸內(nèi)原料被全部充填后，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，推料活塞向下移動(dòng)復(fù)位到底部，然后可重復(fù)裝料和操作充填。

（1）主要特點(diǎn)：

★ 主體采用SUS304不銹鋼板制作，結(jié)構(gòu)合理、美觀，易清洗。

★ 主要部件采用加工中心加工、確保加工精確度。

★ 雙層控制開(kāi)關(guān)，除手動(dòng)開(kāi)關(guān)外還有腳踏開(kāi)關(guān)。

★ 在灌裝的過(guò)程中可以減少繁瑣的操作。

（2）設(shè)備參數(shù)：

（3）圖片：

8、真空包裝機(jī)：

★ 整體采用不銹鋼材質(zhì)制作。

★ 真空包裝機(jī)主要由上工作室、下工作平臺(tái)、機(jī)架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五部分組成。

★ 工作過(guò)程：首先合蓋，真空泵從工作室中抽氣，當(dāng)達(dá)到預(yù)定真空度時(shí)，真空泵停止工作，加壓閥打開(kāi)，氣囊充氣，壓條向下壓緊封口處，同時(shí)通電加熱，包裝袋封口完備后放氣閥通電打開(kāi)，自動(dòng)放氣開(kāi)蓋完成一次工作循環(huán)。

（1）設(shè)備參數(shù)：

（2）圖片：

9、標(biāo)準(zhǔn)物料車：

（1）設(shè)備特點(diǎn)：

★ 全涵結(jié)構(gòu)，無(wú)衛(wèi)生死角。

★ 主體板材厚度高達(dá)3mm。

★ 配有高強(qiáng)度耐磨尼龍輪。

★ 整車采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)。

（2）圖片：

腸類制品工藝流程全套生產(chǎn)設(shè)備