全自動消毒液灌裝生產(chǎn)線

全自動消毒液灌裝生產(chǎn)線能自動完成理瓶、灌裝、自動上蓋、旋蓋、貼標、噴碼、封箱打包等一系列過程工序，具有無瓶不灌裝、自動進瓶出瓶、自動定位灌裝、自動控制液位等功能，自動化程度高；灌裝嘴設計科學合理，酒精灌裝機配防滴漏裝置，灌裝不滴漏，擁有物料瓶及設備的干凈衛(wèi)生，符合新版GMP藥品生產(chǎn)規(guī)范要求。

該生產(chǎn)線常用于醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)以及化工液體行業(yè)等行業(yè)的不同粘稠度的液體包裝生產(chǎn)，比如：消毒液、消毒水、84消毒液、家用消毒液、酒精消毒液、酒精、乙醇消毒液、消毒劑等消毒產(chǎn)品灌裝中，是一款備受消毒劑、消毒液、84消毒劑廠家信賴的一套全自動消毒液灌裝設備。

性能特點：

1、消毒劑灌裝機采用不銹鋼制造，不僅美觀且能滿足具有腐蝕性的液體及衛(wèi)生要求較高的食品類包裝。

2、技術(shù)過硬，使消毒液、84消毒液、消毒劑在灌裝過程中，不起泡、不滴漏、不拉絲、不污染容器口

3、PLC控制系統(tǒng).變頻調(diào)速.前后機互鎖保護，自動化程度高

4、消毒液灌裝設備采用PLC控制，運行穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高，適用性強。本機通過設置灌裝重量來控制灌裝量，計量準確。

5、該機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，調(diào)節(jié)方便，可在短時間內(nèi)完成更換不同規(guī)格的容器。

6、全自動消毒液灌裝生產(chǎn)線整個生產(chǎn)過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成，并對各區(qū)域進行隔離保護，確保了護理液產(chǎn)品的無菌化生產(chǎn)。

7、全自動酒精灌裝生產(chǎn)線自動化程度高，從產(chǎn)品灌裝到成品，整個過程只需要2-3個人即可輕松完成，省人省力。

工作流程：

自動理瓶機（可人工放瓶）——自動上料（必配）——自動灌裝（必配）——自動放蓋（可人工）——自動旋蓋（必配）——自動貼標（可人工）——噴碼（必配）——自動開箱（可人工）——自動裝箱（可人工）——自動碼垛（可人工）——成品入庫（可人工）

設備技術(shù)參數(shù)：

1、 高速理瓶機

性能特點：
1、 理瓶機構(gòu)包括料瓶儲槽、料瓶提升機和料瓶整理機。
2、 人工倒瓶到大料倉，提升機提升到理瓶轉(zhuǎn)盤；

3、 自動化實現(xiàn)瓶子的整理；

4、 料瓶儲瓶倉有料位檢測電眼，當瓶子處于低位時報警；

5、 設備外表光滑易清潔。箱體設有易開閉的透明的箱門；

6、 理瓶機出瓶順暢、正確，方便操作人員上瓶操作，有加裝步步高和扶手；儲瓶倉側(cè)面設有觀察料瓶狀態(tài)的可視視窗，理瓶機轉(zhuǎn)盤四面開門，便于清潔；

7、 出口到灌裝位置有防倒瓶裝置，有效防止倒瓶。

2、 液體灌裝機

工作流程：

一體機采用直線式運作，夾具自動回旋循環(huán)使用，把瓶子放在模具上后，會自動運送到灌裝裝置，接著檢測填充后理內(nèi)塞機會送出內(nèi)塞，打內(nèi)塞、理蓋機送出蓋子，機械旋蓋后，可加貼標機，容器排出。

性能特點：

灌裝旋蓋一體機換瓶型式只需要簡單地調(diào)節(jié)夾具即可灌裝不同瓶型。伺服電機控制潛入跟隨式灌裝，防止灌裝時物料外噴，氣泡。旋蓋伺服升降，機械手夾緊旋蓋，旋蓋大小可調(diào)，旋蓋扭力可調(diào)，不損傷瓶蓋，旋蓋成功率高。配有移動輪，移動方便。整機采用衛(wèi)生級不銹鋼、鋁型材質(zhì)制造，清潔、衛(wèi)生。

適用范圍：

聯(lián)動機主要針對日常用品而設計的，如我們常用的噴霧消毒液，洗發(fā)水，沐浴露，護發(fā)素，啫喱水，彈力素，爽膚水柔膚水，啫喱水，乳液等。

3、 高速智能貼標機（帯溯源系統(tǒng)）

性能特點：

1、電機采用進口伺服電機驅(qū)動、西門子PLC及功能模塊、進口步進電機， 保證出標穩(wěn)定和同步性,反應速度達300次/分,且扭力強,失步；

2、具備微電腦控制系統(tǒng)。只要一開機,系統(tǒng)就已完成所有貼標的演算及準備,按啟動鍵便可貼出產(chǎn)品；

3、采用觸控式人機界面,全中英顯示，只要按照顯示屏上說明操作,不需任何經(jīng)驗,即可輕松上線,大大縮短人員訓練時間；可任意設定生產(chǎn)速度，能自動調(diào)整生產(chǎn)速度，

可配合任何生產(chǎn)線之速度作生產(chǎn)運作；

4、若有異常故障:如出現(xiàn)標簽用完、斷帶，計數(shù)設定到達,機械異常等狀況,將自動停機發(fā)出警報；

5、接觸物料的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)SUS304，其它按設計需求而定。