一、選擇博敏液氮機的原因
1.我們液氮機做過HAZOP認證，并改善，符合油脂生產要求，這也是各大油廠選用我們液氮機的主要原因；
2.我們有豐富的工程經驗，能夠處理好瓶子和加注機的同步問題；
3.我們的加注機適用于各個品牌的灌裝機，建技、達意隆、新美星、中亞、奧克梅、瑞和、WeightPack等；
4.加注機的關鍵部件，加注機機頭、電磁閥都是采用進口品牌元件，設備配置。
5.加注液氮后，能夠提高油脂的脫氧率，延長產品貨架期，增加瓶子抗壓強度。
二、油脂充氮的必要性
油脂在儲藏的過程中會氧化酸敗，嚴重影響食用品質和人體健康。因此，延緩油脂氧化成為了行業(yè)內特別受關注的課題。應用惰性氣體儲油技術可以控制油脂的氧化速度，增強油脂儲藏穩(wěn)定性。
食用油脂采用充氮工藝技術，不但能起到充填內壓，保持瓶型穩(wěn)定性，降低成品的消耗，降低生產成本；而且還能大大改善灌裝后油脂的脫氧提高食用油的保質效果，延長產品保質期。
三、小包裝采用液氮的優(yōu)點
1.提高產品脫氧率，提高產品穩(wěn)定性，延長產品貨架期。
剛精煉出來的油脂過氧化值是很低的，油脂在儲存、運輸、使用過程中不可避免的會接觸空氣，空氣中的氧氣與油脂發(fā)生氧化反應，導致油脂的過氧化值超標，顏色變深，味道變化等。通常采用物理、化學、充氮三種方法解決此類問題。物理方法效果比較明顯，但基礎投資大；化學方法為添加抗氧化劑TBHQ，必須掌握好時機和用量，并且與油脂充分溶解。這種方法雖然投資少，但效果有限；氮氣屬惰性氣體，性質穩(wěn)定，儲存容器充氮后降低容器剩余空間內留存的氧和溶入油脂中的氧，阻止油脂氧發(fā)生化學反應。
2.改善抗壓、降低包裝成本，解決瓶子癟瓶問題。
由于PET比玻璃質量輕，可顯著降低運輸及配送成本。但PET材料的一個主要的缺點是質地脆、易塌陷。在密閉的PET瓶中加入液氮，以增加其內部的壓力，改善瓶子的硬度，降低瓶子的克重；液氮轉化為氮氣，排除掉瓶內的空氣，封蓋后，瓶內剩余的氮氣能夠起到正壓作用，解決油瓶癟瓶問題。
四、液氮加注原理
利用液氮迅速吸熱膨脹的特點，在原有灌裝機灌裝后封蓋前向瓶中加入一定量的液態(tài)氮氣，滴入的小劑量液氮會迅速揮發(fā)成氣體，將瓶子內部空氣往外排放，封蓋后，剩余的氮氣在密閉的容器內部產生正壓。通過校準分配設備，液氮的滴入量可以根據(jù)容器、生產線的速度及運行時間而靈活調整。
