PLC抽真空硫化機 四柱熱壓成型機 全自動加硫平板硫化機詳細介紹
放於鑄模內(nèi)，夾於本機電熱平板間，加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗。
應(yīng)用範圍：
適用橡塑膠原料、塑膠，pp,pa,pe,abs，ps，tpu，pc等，顏料、油默、化工原料等。將各原料放於模內(nèi)，夾於本機電熱平板間，加以合適壓力及溫度，使原料成型，以供試實驗。
壓片機特點：
***油壓系統(tǒng),具有壓力自動補償功能,可預(yù)設(shè)一次加壓與二次增壓的時間，自動進行加壓與卸壓,輔以***油缸,容量達30T
2.高***、高***導(dǎo)柱，載荷力強，升降平穩(wěn)***，外設(shè)鋼化玻璃可視門罩，打開門罩時即可停止所有模壓動作安全有保障。
3.採用進口KDB電熱板材料，耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形
4.***溫度感測器，配合LED溫度控制器及內(nèi)置式密點發(fā)熱絲、管狀冷凝器，溫度範圍常溫至300℃
5.加熱板：採用進口耐高溫鋼質(zhì)，表面經(jīng)深層碳化，硬質(zhì)鍍鉻等工藝處理，具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點。背部內(nèi)置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差範圍小。
導(dǎo)柱：四根硬化並精確定位的柱子和液壓油缸，由整個控制箱的厚鋼板座支撐液壓平臺，在帶有自潤滑青銅軸承的柱子上，導(dǎo)向滑動，升降平穩(wěn)、無噪音；壓片機的頂部和後部，由重型鋼包圍，為操作人員提供額外的安全保護；上層為鋼板——中間靠近表面處帶插入式熱電偶。
7.油壓系統(tǒng)：比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY油泵驅(qū)動***電液配合***無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式，可預(yù)設(shè)一、二次壓力及時間。
LED控制儀和***感測器，具有溫度自動補償以及PID自整定功能，確保溫度均衡。
