模溫機的實際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)用于:塑膠成型、導(dǎo)光板、壓鑄、擠,押出,橡膠輪胎、滾輪、化工、
反應(yīng)釜、粘合、密煉、塑料橡膠工業(yè)的壓延、硫化、紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干、印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜、非織造來的壓延加熱等各行各業(yè)。
油式模溫機工作原理:
油式模溫機以模具回油經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式,再由泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具,來達到加熱與恒溫的要求。
瑞朗油式模溫機溫控參數(shù):
普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃——200℃
高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃——350℃
標準型油式模溫機的特點:
★采用熱水泵浦,質(zhì)量可靠,故障少,運行穩(wěn)定。
★傳熱媒體“油”,冷卻方式“間接冷卻(板式熱交換器)”。
★中國臺灣邦普微電腦控制器,操作簡單,安全保護及故障指示系統(tǒng)完善,省電35%以上。
★升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定,溫值精確在±1℃(溫控30-200℃)。
★電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長電器零件使用年限。
★的加熱設(shè)計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。
★不銹鋼管路一體成型,高壓防爆,加熱均勻,泄漏。
★開機自動排氣功能(選配)。
★模具回水溫度檢測表(選配)。
★“特殊機型;雙機一體、多機一體機型,可接受訂制”。
★進出管路可按客戶要求定制“二進二出,四進四出”等。 油式模溫機的用途:
1.在塑膠注塑成型過程中,因為塑膠有熱脹冷縮的物理性質(zhì),產(chǎn)品在成型過程中常常會見到一些縮水,歪曲,氣泡,銀紋,變形,龜裂,透明度不佳,表現(xiàn)不光滑,瑕疵等不良現(xiàn)象,造成這一不良現(xiàn)象的最主要原因就是模具溫度不穩(wěn)定和成型過程中模具溫度達不到產(chǎn)品成型的溫度.工程塑料如PC,PA,PBT等對溫度要求比較高,而模溫機能迅速提升模具的溫度,并可以按不同原料所需求的溫度自由調(diào)節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性,減少產(chǎn)品的不良率.
2.用作導(dǎo)光板,DVD光碟的注塑生產(chǎn)時,一般需加裝運水式模溫機,能很好地控制成品尺寸和表面光潔度,且需選用精密型模溫機,可將水溫精確控制于±0.1℃以內(nèi)。
3.在塑料吹瓶過程中,為使吹瓶成型更光滑,減速少不良率,也需要一個穩(wěn)定的模具溫度。此時使用模溫機要注意模溫機的壓力,一般吹瓶用的模溫機需高壓。
4.在鋁合金,鎂合金等壓鑄工作中,使模具溫度保持范圍,模具不會過熱減少粘模,生產(chǎn)可持續(xù)穩(wěn)定進行,同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度,防止鑄件收縮而產(chǎn)生裂紋,也可更好地生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件。壓鑄用的模溫機,一般選用油式,且溫度的需求較高。
5.模溫機在壓鑄行業(yè)工作中,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。
瑞朗油式模溫機使用效率: 穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用瑞朗模溫機,此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效率。