臘肉烘干注意事項(xiàng)

傳統(tǒng)的臘肉烘干主要用木材、煤、天然氣等為燃料，這種臘肉烘干機(jī)非常不節(jié)能，而且在烘干過程中會(huì)釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境。同時(shí)在烘干過程中很容易破壞臘肉的顏色，破壞賣相，甚至?xí)廴九D肉的味道。為有效解決臘肉烘干問題，空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)應(yīng)市場(chǎng)需求而生，其除了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗外，更大的意義在于品質(zhì)優(yōu)化。

空氣能熱泵烘干機(jī)在臘肉烘干過程中能使其不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。可見，空氣能熱泵烘干機(jī)是臘制品企業(yè)的更佳干燥解決方案。

臘肉烘干技術(shù)

高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干3-4個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味

減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好

快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時(shí)間控制在10-12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干濕度在17%左右

臘肉烘干機(jī)特點(diǎn)

熱量在烘干機(jī)內(nèi)密閉循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源

烘干均勻，機(jī)內(nèi)上下溫差小

烘干機(jī)溫度、濕度自動(dòng)控制，保證烘干所需合適的濕、溫度要求

烘干時(shí)間自動(dòng)控制，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理

采用相對(duì)低溫烘干，烘干后的海參，品質(zhì)高，不破裂，不塌陷，色澤好，營(yíng)養(yǎng)元素好

臘肉烘干機(jī)適用范圍

臘肉烘干機(jī)廣泛適用于：肉制品烘干、香腸烘干、火腿烘干、板鴨干燥、醬鴨干燥、風(fēng)鵝干燥、咸鵝干燥、烤鴨系列干燥、熏雞干燥、風(fēng)干雞干燥、風(fēng)干鴨干燥、風(fēng)干鵝干燥、臘竹鼠干燥、臘乳狗干燥、鴨腳包干燥、臘雞腿干燥、雞翅膀干燥、臘肉干燥等等。應(yīng)用范圍廣泛不單一可做多種食品加工的投資。